chất lượng Máy đúc IBC & Máy đúc trống bằng vòng L nhà máy sản xuất

Máy đúc hơi chất lượng cao cho sản xuất sản phẩm nhựa cao cấp   ** Giới thiệu ** Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp hàng đầu của ** máy đúc hơi tiên tiến **, chúng tôi chuyên cung cấp thiết bị hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất bền,Các sản phẩm nhựa kỹ thuật chính xác. Cho dù bạn cần ** chai nhỏ, thùng công nghiệp, hoặc bình nước lớn 5000 lít **, máy đúc bốc của chúng tôi cung cấp hiệu quả, độ tin cậy và hiệu quả chi phí không sánh kịp. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ khám phá ** các tính năng chính, lợi ích và ứng dụng ** của máy đúc bốc của chúng tôi, giúp bạn hiểu lý do tại sao chúng là sự lựa chọn tốt nhất cho nhu cầu sản xuất của bạn.     Tại sao nên chọn máy đúc hơi của chúng tôi?   1Công nghệ tiên tiến cho hiệu quả tối đaMáy đúc hơi của chúng tôi kết hợp ** hệ thống ép, kẹp và thổi hiện đại ** để đảm bảo sản xuất tốc độ cao với sự lãng phí vật liệu tối thiểu.Tự động hóa do PLC điều khiển** để hoạt động chính xác Hệ thống thủy lực tiết kiệm năng lượng** để giảm tiêu thụ năng lượngCông nghệ làm mát khuôn tiên tiến** cho thời gian chu kỳ nhanh hơn   2- Sự linh hoạt cho các ứng dụng khác nhauChúng tôi cung cấp máy cho:Xét bốc đúc (EBM) ** ️ Lý tưởng cho các thùng chứa lớn (thùng chứa 500L đến 5000L), thùng và bao bì công nghiệp **Chuốc phun (IBM) ** ️ Hoàn hảo cho ** chai nhỏ, chính xác cao (công nghiệp dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm) **Dùng cho các chai PET (nước, đồ uống và bao bì chất lỏng)   3. Sản phẩm chất lượng cao, bền vữngMáy của chúng tôi sản xuất:- ** Các thùng chứa không thắt, không rò rỉ ** với độ dày tường đồng đều- ** Các sản phẩm mạnh mẽ, chống va chạm ** sử dụng ** HDPE, PP, PET và các loại nhựa kỹ thuật khác **- ** Các khuôn tùy chỉnh ** cho hình dạng, kích thước và thương hiệu độc đáo   4. Bảo trì thấp & Thời gian sử dụng dài** Được xây dựng với ** khung thép mạnh mẽ, các thành phần chính xác cao và các bộ phận chống ăn mòn **, máy của chúng tôi đảm bảo:- ** Thời gian ngừng hoạt động tối thiểu ** với việc tiếp cận bảo trì dễ dàng- ** Thời gian hoạt động dài ** với sự chăm sóc thích hợp- ** 24/7 hỗ trợ kỹ thuật ** để khắc phục sự cố và nâng cấp --- --- Giải pháp tùy chỉnh & Hỗ trợ sau bán hàng Chúng tôi hiểu rằng mỗi nhà sản xuất đều có nhu cầu độc đáo.✔ **Cơ cấu máy tùy chỉnh** (kích thước, tốc độ đầu ra, mức độ tự động hóa)✔ **Các dịch vụ thiết kế và chế tạo khuôn**✔ **Hỗ trợ lắp đặt, đào tạo và bảo trì**✔ **Sự sẵn có các phụ tùng thay thế & hỗ trợ kỹ thuật suốt đời**  

Máy đúc bơm bể nước 5000 lít: Công nghệ và ứng dụng   Lời giới thiệu Máy đúc hơi bể chứa nước 5000 lít là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để sản xuất các thùng chứa nước nhựa có dung lượng lớn.Những máy này được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, lưu trữ nước công nghiệp và hệ thống cung cấp nước dân cư do hiệu quả, độ bền và hiệu quả chi phí của chúng.và các ứng dụng của máy đúc hơi 5000 lít.   Nguyên tắc hoạt động của máy đúc hơiBlow molding là một quá trình sản xuất được sử dụng để tạo ra các bộ phận nhựa rỗng, chẳng hạn như bể nước, bằng cách thổi phồng một parison nhựa nóng lên (một mảnh nhựa nóng chảy giống như ống) bên trong khuôn.Máy đúc bốc nước 5000 lít theo các bước chính này: 1. Xét ra Parison Máy này làm tan chảy polyethylene mật độ cao (HDPE) hoặc các loại nhựa thích hợp khác và xét chúng thành hình ống.2. Ứng dụng nén khuôn ️ khuôn, có hình dạng giống như bể nước mong muốn, đóng xung quanh parison.3. Giai đoạn thổi ️ Không khí nén được bơm vào vách, mở rộng nó để phù hợp với đường viền khuôn.4. Làm mát và phun ra ️ Nhựa làm mát và cứng, sau đó khuôn mở ra để giải phóng bể hoàn thành. Các thành phần chính của máy đúc hơi 5000 lít1. Hệ thống ép Ứng dụng Ứng dụng Ứng dụng Ứng dụng Ứng dụng Ứng dụng2. Đơn vị kẹp thủy lực hoặc điện Đảm bảo đóng khuôn chính xác với lực cao để chịu được áp lực thổi.3. Blow Pin và hệ thống không khí Injects khí nén để mở rộng parison đồng đều.4. Hệ thống làm mát khuôn giảm thời gian chu kỳ bằng cách làm mát nhựa nhanh chóng.5. Hệ thống điều khiển PLC tiên tiến (Điều khiển logic có thể lập trình) để tự động hóa và chính xác.   Ưu điểm của Máy đúc hơi 5000 lít - ** Khả năng sản xuất cao ** Khả năng sản xuất các bể nước lớn một cách hiệu quả.- ** Hiệu quả vật liệu ** - ** Độ bền và sức mạnh ** - **Customization** ️ Các khuôn có thể được sửa đổi cho các hình dạng, kích thước và độ dày khác nhau.- ** Tự động hóa ** Giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán.   Ứng dụng của bể nước 5000 lít - ** Lưu trữ nước nông nghiệp ** Được sử dụng cho tưới tiêu và cung cấp nước cho gia súc.- ** Sử dụng công nghiệp ** ️ Lưu trữ nước cho các quy trình sản xuất và hệ thống chữa cháy.- **Thiết bị cung cấp nước cho dân cư** ️ Cung cấp lưu trữ nước sạch ở các khu vực có nguồn nước không bình thường.- ** Chất hóa học và Lưu trữ chất lỏng ** ️ Thích hợp cho lưu trữ chất lỏng không ăn mòn với lựa chọn vật liệu thích hợp.   Kết luậnMáy đúc hơi với bình chứa nước 5000 lít là một thiết bị thiết yếu để sản xuất các giải pháp lưu trữ nhựa lớn, bền.và khả năng sản xuất cao, các máy này đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về hệ thống lưu trữ nước đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp khác nhau.lựa chọn vật liệu nâng cao, và các hệ thống điều khiển thông minh hơn để tăng hiệu quả hơn. Bằng cách đầu tư vào một máy đúc hơi chất lượng cao, các nhà sản xuất có thể đảm bảo sản xuất các bể nước mạnh mẽ, chống rò rỉ phục vụ các nhu cầu quan trọng trong nông nghiệp, công nghiệp,và các ứng dụng trong nước.

Công ty đặt công nghệ vị trí công nghệ đổi mới trong một vị trí nổi bật và có một nghiên cứu công nghệ có kinh nghiệm Hiện tại, chúng tôi đã có được hơn một trăm chứng chỉ bằng sáng chế, tiêu chuẩn chất lượng ISO9001 chứng nhận hệ thống quản lý, chứng nhận của bên thứ ba SGS và chứng nhận CE.   Thiết bị sử dụng các công nghệ mới nhất như servo motor, máy sưởi cảm ứng và bộ điều khiển dịch vụ từ xa để đảm bảo năng lượng tiết kiệm và hoạt động ổn định của thiết bị.     Động cơ servo, tiết kiệm hiệu quả năng lượng và giảm chi phí sản xuất.   Máy sưởi cảm ứng thời gian sưởi ngắn và điều khiển nhiệt độ chính xác, có thể tiết kiệm 40% ~ 60% tiêu thụ năng lượng.   Mô-đun điều khiển từ xa, có thể theo dõi từ xa hoạt động của thiết bị và giải quyết các vấn đề thiết bị trực tuyến.   Thiết bị loại bỏ đèn flash tự động, tự động loại bỏ đèn flash của thùng IBC.   Tủ điện tích hợp, trang bị điều hòa không khí, có thể thích nghi với môi trường làm việc thời tiết bất thường.     Hệ thống bôi trơn làm sạch đường dẫn, đảm bảo máy chạy trơn tru.

Máy đúc hơi, xương sống của chế biến nhựa, sử dụng không khí nén để biến các polyme nóng chảy thành các sản phẩm hiệu suất cao.Máy đúc thổi của Huayu Plastic Machinery (50L-30,000L) đang xác định lại các tiêu chuẩn công nghiệp thông qua đổi mới tiên tiến. 1. ** Giải pháp hóa học và năng lượng **Công nghệ đồng đè nhiều lớp của Huayu produce IBC tanks with ±0.3mm wall thickness consistency.Các bể chứa 1000L. 2. ** Ô tô & Hàng không vũ trụ **Các thùng nhiên liệu HDPE được chế tạo bằng đúc hơi nhẹ hơn 45% so với các loại kim loại thay thế. Năm 2023, vỏ pin PP chống cháy của chúng tôi (được chứng nhận UL94 V-0) cho phép tăng phạm vi 12% cho xe điện. 3. ** Lãnh đạo Kinh tế Vòng tròn**Công nghệ xử lý PET tái chế 100% của chúng tôi giúp khách hàng châu Âu giảm 62% lượng khí thải carbon trong khi đáp ứng chứng nhận Blue Angel cho thùng chất lượng thực phẩm. 4. ** Khả năng phục hồi nông nghiệp**Các bể nước HDPE ổn định bằng tia cực tím ở Đông Nam Á chịu được điều kiện bão, kéo dài tuổi thọ đến 15 năm.Một nhà xuất khẩu dầu dừa của Philippines đã tăng 35% xuất khẩu bằng cách sử dụng các thùng chứa được FDA chấp thuận. ** Đổi mới công nghệ **: Hệ thống kiểm soát độ dày tường động của Huayu® đảm bảo sự đồng nhất 98,5% trong các bể 30 tấn, thiết lập các tiêu chuẩn công nghiệp mới.

Kể từ năm 2002, Weifang Huayu Plastic Machinery đã đi tiên phong trong máy đúc công nghiệp (50L-30,000L), xuất khẩu sang 40 quốc gia với ba dòng sản phẩm hàng đầu:,và các giải pháp biển. ** Lợi thế cạnh tranh **- ** Kỹ thuật quy mô lớn **: Công nghệ ép đè đôi của chúng tôi sản xuất thùng 30 tấn với độ dày tường 15mm, thay thế các hệ thống được sản xuất ở Đức. Một dòng 25.000L cho Brazil cung cấp 8 đơn vị / giờ.- ** AI-Driven Intelligence **: Mô-đun nhiệt tự học giảm 25% lượng năng lượng sử dụng trong khi đạt được tỷ lệ không bị lỗi 99,2%.- ** Khoa học vật liệu **: Các vật liệu nano-composite được phát triển cùng với DuPont tăng khả năng chống va chạm lên 70%, cho phép các thùng an toàn chống đạn. ** Ảnh hưởng toàn cầu **- Các bể hóa học được chứng nhận ASME BPE của Saudi Aramco (0,8MPa) thay thế nhập khẩu từ Mỹ.- Các hạm đội đánh cá Na Uy sử dụng những cây cầu Huayu trong vùng biển Bắc Cực -30 °C với chi phí bảo trì thấp hơn 60% trong 5 năm.

Máy đúc phun Huayu đang thúc đẩy năm sự thay đổi cách mạng trong kỷ nguyên Công nghiệp 5.0: **Smart Manufacturing**- Hai sinh đôi kỹ thuật số hỗ trợ 5G cho phép khởi động ảo, giúp nhà cung cấp phụ tùng ô tô giảm thời gian R&D từ 90 đến 23 ngày.- Theo dõi blockchain cung cấp dữ liệu dấu chân carbon đầy đủ để tuân thủ CSRD của EU. ** Chuyển đổi xanh **- Dòng sản xuất chạy bằng hydro 2025 đạt được không phát thải, bù đắp CO2 tương đương 3.400 cây mỗi năm.- Vật liệu nhựa sinh học dựa trên rong biển (phân hủy trong 6 tháng) được phát triển cùng với Đại học Cambridge được sử dụng trong các quả cầu đánh cá tái chế. ** Khám phá không gian **- Các bể hydro lỏng cho tên lửa chịu được -253 °C và áp suất 50MPa với độ chính xác tường ± 0,05mm.- Các nguyên mẫu môi trường sống mặt trăng sử dụng các mô-đun đúc hơi nặng ít hơn 80% so với các lựa chọn thay thế bằng kim loại.

                                    Triển lãm nhựa và hóa dầu quốc tế Saudi   Lời giới thiệu: Là triển lãm chuyên nghiệp được chứng nhận UFI lớn nhất trong ngành công nghiệp nhựa, cao su, hóa dầu và công nghệ môi trường ở Trung Đông,Sự kiện này tập trung vào toàn bộ chuỗi cung ứng để thúc đẩy đa dạng hóa công nghiệp và phát triển bền vững theo Tầm nhìn 2030 của Ả Rập SaudiBao gồm nguyên liệu thô, thiết bị chế biến, ứng dụng sử dụng cuối cùng và công nghệ xanh, triển lãm phục vụ như một nền tảng toàn cầu cho sự hợp tác B2B, trao đổi kỹ thuật,và mở rộng thị trường. Ngày và địa điểm: Ngày 12-15 tháng 5, 2025, Trung tâm Hội nghị & Triển lãm Quốc tế Riyadh.   Người tổ chức: Công ty Triển lãm Riyadh (REC), với các nhà tổ chức Trung Quốc bao gồm Guizhou Yuanchen Bohui và Qingdao Ruizhan.   Phạm vi triển lãm:Nhựa & Vật liệu thô: Nhựa, vật liệu phân hủy sinh học, hệ thống đúc phun, sản phẩm đóng gói nhựa.Thiết bị hóa dầu: Đơn vị tinh chế, lò phản ứng hóa học, hệ thống lọc thân thiện với môi trường.Công nghệ môi trường: Thiết bị tái chế rác thải nhựa, giải pháp sản xuất xanh.   Sự kiện đồng thời: Nằm cùng với Triển lãm quốc tế Saudi Print and Pack để giải quyết đầy đủ nhu cầu chuỗi công nghiệp.     Weifang Huayu Plastic Machinery Co.,Ltd mời bạn vào Trung tâm Hội nghị và Triển lãm Quốc tế Riyach. Điện thoại: +8615265687399 email:padraic@huayumachine.cn  

Lời giới thiệuCác thùng có vòng hai, thường được sử dụng cho kho dự trữ công nghiệp và hóa chất, đòi hỏi phải có máy đúc đặc biệt để đảm bảo độ bền, thiết kế chống rò rỉ và tính toàn vẹn của cấu trúc.Một ** vòng hai thùng máy đúc đúc ** được thiết kế để sản xuất các thùng chứa cao sức mạnh với vòng đai tăng cường để cải thiện xử lý và xếp chồngBài viết này khám phá các nguyên tắc hoạt động, các tính năng chính, lợi thế và ứng dụng của các máy tiên tiến này. --- ** Nguyên tắc hoạt động của đúc thép thùng hai vòng **Việc sản xuất thùng vòng kép thường theo quy trình đúc ép ép (EBM), với các sửa đổi để phù hợp với cấu trúc vòng tăng cường. 1. **Plastic Melting & Parison Extrusion** ️ Polyethylene mật độ cao (HDPE) hoặc nhựa nhiệt khác được tan chảy và ép ra thành một parison hình ống.2. **Mold Clamping** ️ Một khuôn hai phần đóng lại xung quanh vòm, tạo thành thân thùng và hình thành cấu trúc vòng kép ở phía trên và phía dưới.3. ** Blowing & Expansion** ️ Không khí áp suất cao làm phồng các parison, buộc nó chống lại các bức tường khuôn để tạo ra hình dạng cuối cùng.4. ** Làm mát và phóng ra ** Các thùng làm mát bên trong khuôn ra trước khi được phóng ra, đảm bảo sự ổn định kích thước. Đối với thùng hai vòng, ** các tính năng khuôn bổ sung ** được kết hợp để tạo ra các vòng tăng cường, làm tăng độ bền xếp chồng và ngăn ngừa biến dạng trong quá trình vận chuyển. --- ** Các đặc điểm chính của Máy đúc thép thùng hai vòng ** 1. ** Thiết kế khuôn chính xác cao **- Các khuôn tùy chỉnh với các tùy chọn hai lỗ hoặc nhiều lỗ để sản xuất hiệu quả.- Các kênh làm mát được tăng cường để đảm bảo độ dày đồng đều trong các cấu trúc vòng. 2. ** Hệ thống đẩy cao cấp **- Vít và thùng được thiết kế cho dòng chảy nhựa nhất quán, giảm chất thải vật liệu.- Parison lập trình phân phối độ dày tường được kiểm soát. 3. ** Cơ chế kẹp mạnh mẽ **- Tăng trọng lượng cao bằng thủy lực hoặc điện để duy trì tính toàn vẹn của khuôn dưới áp suất cao. 4. ** Hệ thống điều khiển tự động**- PLC (Programmable Logic Controller) và HMI (Human-Machine Interface) để giám sát hoạt động chính xác.- Máy chủ tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng. 5. ** Các tùy chọn sau khi xử lý**- Cắt, kiểm tra rò rỉ, và tự động hóa nhãn cho một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. --- ** Ưu điểm của Máy đúc thép thùng hai vòng ** ** Sức mạnh và độ bền vượt trội ** Thiết kế vòng đôi ngăn ngừa biến dạng dưới tải trọng nặng.** Hiệu suất chống rò rỉ ** ️ Việc đúc chính xác đảm bảo niêm phong không khí, lý tưởng cho việc lưu trữ chất lỏng.** Hiệu quả sản xuất cao ** Các khuôn đa khoang cho phép sản xuất hàng loạt với thời gian chu kỳ ngắn.** Tiết kiệm vật liệu ** ️ Kiểm soát parison tối ưu làm giảm chất thải nhựa.✅ ** Tính linh hoạt tùy chỉnh ** ️ Các khuôn có thể điều chỉnh có thể sản xuất các kích thước khác nhau (ví dụ: 30L, 60L,200L) với độ dày vòng khác nhau. --- ** Ứng dụng của thùng vòng kép ** - ** Chất hóa học và dược phẩm lưu trữ ** ️ Lưu trữ an toàn các chất lỏng ăn mòn hoặc nguy hiểm.- ** Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống ** vận chuyển dầu, xi-rúp và các chất lỏng tiêu thụ khác.- ** Industrial Lubricants & Paints ** ️ Thiết kế xếp chồng lên nhau tối đa hóa không gian lưu trữ.- ** Nông nghiệp & Lưu trữ nước ** Các thùng bền cho phân bón, thuốc trừ sâu và hệ thống tưới tiêu.

Lời giới thiệuCác thùng có vòng hai, thường được sử dụng cho kho dự trữ công nghiệp và hóa chất, đòi hỏi phải có máy đúc đặc biệt để đảm bảo độ bền, thiết kế chống rò rỉ và tính toàn vẹn của cấu trúc.Một ** vòng hai thùng máy đúc đúc ** được thiết kế để sản xuất các thùng chứa cao sức mạnh với vòng đai tăng cường để cải thiện xử lý và xếp chồngBài viết này khám phá các nguyên tắc hoạt động, các tính năng chính, lợi thế và ứng dụng của các máy tiên tiến này. --- ** Nguyên tắc hoạt động của đúc thép thùng hai vòng **Việc sản xuất thùng vòng kép thường theo quy trình đúc ép ép (EBM), với các sửa đổi để phù hợp với cấu trúc vòng tăng cường. 1. **Plastic Melting & Parison Extrusion** ️ Polyethylene mật độ cao (HDPE) hoặc nhựa nhiệt khác được tan chảy và ép ra thành một parison hình ống.2. **Mold Clamping** ️ Một khuôn hai phần đóng lại xung quanh vòm, tạo thành thân thùng và hình thành cấu trúc vòng kép ở phía trên và phía dưới.3. ** Blowing & Expansion** ️ Không khí áp suất cao làm phồng các parison, buộc nó chống lại các bức tường khuôn để tạo ra hình dạng cuối cùng.4. ** Làm mát và phóng ra ** Các thùng làm mát bên trong khuôn ra trước khi được phóng ra, đảm bảo sự ổn định kích thước. Đối với thùng hai vòng, ** các tính năng khuôn bổ sung ** được kết hợp để tạo ra các vòng tăng cường, làm tăng độ bền xếp chồng và ngăn ngừa biến dạng trong quá trình vận chuyển. --- ** Các đặc điểm chính của Máy đúc thép thùng hai vòng ** 1. ** Thiết kế khuôn chính xác cao **- Các khuôn tùy chỉnh với các tùy chọn hai lỗ hoặc nhiều lỗ để sản xuất hiệu quả.- Các kênh làm mát được tăng cường để đảm bảo độ dày đồng đều trong các cấu trúc vòng. 2. ** Hệ thống đẩy cao cấp **- Vít và thùng được thiết kế cho dòng chảy nhựa nhất quán, giảm chất thải vật liệu.- Parison lập trình phân phối độ dày tường được kiểm soát. 3. ** Cơ chế kẹp mạnh mẽ **- Tăng trọng lượng cao bằng thủy lực hoặc điện để duy trì tính toàn vẹn của khuôn dưới áp suất cao. 4. ** Hệ thống điều khiển tự động**- PLC (Programmable Logic Controller) và HMI (Human-Machine Interface) để giám sát hoạt động chính xác.- Máy chủ tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng. 5. ** Các tùy chọn sau khi xử lý**- Cắt, kiểm tra rò rỉ, và tự động hóa nhãn cho một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. --- ** Ưu điểm của Máy đúc thép thùng hai vòng ** ** Sức mạnh và độ bền vượt trội ** Thiết kế vòng đôi ngăn ngừa biến dạng dưới tải trọng nặng.** Hiệu suất chống rò rỉ ** ️ Việc đúc chính xác đảm bảo niêm phong không khí, lý tưởng cho việc lưu trữ chất lỏng.** Hiệu quả sản xuất cao ** Các khuôn đa khoang cho phép sản xuất hàng loạt với thời gian chu kỳ ngắn.** Tiết kiệm vật liệu ** ️ Kiểm soát parison tối ưu làm giảm chất thải nhựa.✅ ** Tính linh hoạt tùy chỉnh ** ️ Các khuôn có thể điều chỉnh có thể sản xuất các kích thước khác nhau (ví dụ: 30L, 60L,200L) với độ dày vòng khác nhau. --- ** Ứng dụng của thùng vòng kép ** - ** Chất hóa học và dược phẩm lưu trữ ** ️ Lưu trữ an toàn các chất lỏng ăn mòn hoặc nguy hiểm.- ** Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống ** vận chuyển dầu, xi-rúp và các chất lỏng tiêu thụ khác.- ** Industrial Lubricants & Paints ** ️ Thiết kế xếp chồng lên nhau tối đa hóa không gian lưu trữ.- ** Nông nghiệp & Lưu trữ nước ** Các thùng bền cho phân bón, thuốc trừ sâu và hệ thống tưới tiêu.

Lời giới thiệuViệc sản xuất thùng nhựa có dung lượng lớn, chẳng hạn như thùng nước 1000 lít (còn được gọi là thùng IBC), phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ đúc hơi tiên tiến.Máy đúc hơi được thiết kế để sản xuất các thùng chứa lớn này phải đáp ứng các tiêu chuẩn bền vững cao, độ chính xác và hiệu quả. Bài viết này khám phá các khía cạnh chính của máy đúc thùng nước 1000 lít, bao gồm nguyên tắc hoạt động, thành phần, lợi thế và ứng dụng của chúng. ** Nguyên tắc hoạt động của máy đúc hơi **Blow molding là một quy trình sản xuất được sử dụng để tạo ra các bộ phận nhựa rỗng bằng cách thổi phồng một ống nhựa nóng (parison) bên trong khuôn.Quá trình cho thùng 1000 lít thường theo các bước này: 1. ** Extrusion of Parison** Máy ép một ống nhựa nóng chảy (thường là HDPE Polyetylene mật độ cao) theo chiều dọc.2. **Mold Clamping** ️ Mùi đóng xung quanh parison, niêm phong nó ở phía trên và dưới.3. **Phân đoạn thổi ** Không khí nén được bơm vào vách, mở rộng nó để phù hợp với hình dạng của khuôn.4. ** Làm mát & Xả ra ** Các loại nhựa làm mát và cứng, sau đó khuôn mở ra, và thùng hoàn thành được xả ra. Đối với các thùng chứa lớn như thùng 1000L, phương pháp đúc kéo dài hoặc đúc ép ép (EBM) thường được sử dụng do khả năng tạo ra chất mạnh, nhẹ,và các sản phẩm đồng nhất. ** Các thành phần chính của máy đúc hơi 1000L **Máy đúc hơi công suất cao bao gồm một số thành phần quan trọng: 1. ** Hệ thống đẩy ra ngoài ** ️ Nấu chảy và cung cấp nhựa nhựa vào đầu parison.2. ** Đơn vị kẹp khuôn thủy lực hoặc điện ** Đảm bảo sự sắp xếp khuôn chính xác và lực kẹp mạnh.3. ** Blow Pin & Air System** Inject không khí áp suất cao để định hình nhựa.4. ** Hệ thống làm mát ** 5. ** Hệ thống điều khiển (PLC & HMI) ** ️ Tự động hóa quy trình để ổn định và hiệu quả.6. **Mold (Tooling) ** Được thiết kế tùy chỉnh để sản xuất thùng 1000L với các gia cố cấu trúc. **Lợi thế của máy đúc hơi 1000L hiện đại**1. ** Hiệu quả sản xuất cao ** Các hệ thống tự động cho phép thời gian chu kỳ nhanh, sản xuất nhiều thùng mỗi giờ.2. ** Tiết kiệm vật liệu ** ️ Kiểm soát chính xác parison giảm thiểu chất thải nhựa.3. ** Độ bền và sức mạnh ** 4. **Customization** ?? Các khuôn có thể được điều chỉnh cho các hình dạng, tay cầm và sợi khác nhau.5. ** Hiệu quả năng lượng ** Các máy tiên tiến sử dụng các hệ thống servo-driven để giảm tiêu thụ điện. ** Ứng dụng của thùng nước 1000 lít **Những thùng chứa lớn này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như:- ** Lưu trữ nước & Giao thông vận tải ** Để sử dụng nước uống, nông nghiệp, và cứu trợ thảm họa.- ** Ngành công nghiệp hóa học và dược phẩm ** ️ Lưu trữ chất lỏng an toàn với các tính chất chống tia cực tím và chống ăn mòn.- ** Mảng thực phẩm và đồ uống ** vận chuyển xi-rô, dầu và các chất lỏng tiêu thụ khác.- ** Sử dụng công nghiệp ** ️ Lưu trữ dầu bôi trơn, chất tẩy rửa và các chất lỏng lớn khác. ** Kết luận **Máy đúc nước 1000 lít đại diện cho một sự đổi mới quan trọng trong sản xuất nhựa công nghiệp.những máy này cho phép sản xuất mạnh mẽKhi các ngành công nghiệp tiếp tục tìm kiếm các giải pháp lưu trữ bền vững và hiệu quả chi phí,Công nghệ đúc hơi sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong sản xuất container lớn. Đầu tư vào một máy đúc hơi chất lượng cao đảm bảo sản lượng nhất quán, giảm chất thải và lợi nhuận lâu dài cho các nhà sản xuất.hoặc các ứng dụng cấp thực phẩm, thùng 1000L vẫn là một sản phẩm thiết yếu trong vận chuyển hậu cần và hoạt động công nghiệp hiện đại.

Trong lĩnh vực sản xuất thùng công nghiệp, Huayu Máy nhựa luôn luôn tuân thủ nguyện vọng ban đầu của mình, chuyên về nghiên cứu, phát triển,và sản xuất các thiết bị đúc hơi rỗng quy mô trung bình đến lớnChúng tôi tận tâm cung cấp cho khách hàng các giải pháp hiệu quả, ổn định và được tùy chỉnh cao. Ở đây, chúng tôi muốn làm nổi bật các máy Huayu của chúng tôi. Những máy này có khả năng sản xuất đáng chú ý, hỗ trợ sản xuất các thùng nhựa lớn từ 50L đến 30.000L.Được trang bị hệ thống kiểm soát parison đa điểm, chúng đảm bảo cấu trúc sản phẩm đồng nhất và chất lượng đáng tin cậy.Hơn nữa, các máy cho phép thay đổi khuôn nhanh chóng, thích nghi nhanh chóng với sản xuất các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau. Máy dòng Huayu được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp như trống vòng kép, bể IBC, thùng chất tẩy rửa lớn và thùng lưu trữ xử lý nước.Nhờ vào màn trình diễn xuất sắc của họ, máy móc của chúng tôi đã được xuất khẩu sang các quốc gia như Ấn Độ, Indonesia, Saudi Arabia và Thổ Nhĩ Kỳ, giành được sự công nhận và ca ngợi nhất trí từ khách hàng. Nếu bạn đang tìm kiếm các thiết bị đúc thổi rỗng có hiệu suất cao, hiệu suất cao và bảo trì thấp, máy chuyên nghiệp của Huayu Plastic Machinery chắc chắn là sự lựa chọn hàng đầu của bạn!

Bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào các sản phẩm nhựa lớn như thùng hóa học, thùng IBC, và thùng chứa chất lỏng công nghiệp được làm ra?Một quá trình quan trọng trong sản xuất các mặt hàng nhựa quy mô lớn. Nổ rỗng là một phương pháp sản xuất trong đó nhựa nóng chảy được thổi vào khuôn để tạo ra các sản phẩm có cấu trúc rỗng.Huayu Plastic Machinery đã cam kết sâu sắc về công nghệ đúc ép épChúng tôi đã đạt được những kết quả đáng chú ý, đặc biệt là trong việc sản xuất các thùng chứa quy mô trung bình đến lớn, bao gồm trống vòng kép, xe chứa IBC và xe chứa nước có khối lượng lớn. So với các phương pháp đúc khác, đúc đúc có những lợi thế rõ rệt. Nó đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm rỗng nhẹ nhưng có độ bền cao.Công nghệ này được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chấtNó cung cấp cả hiệu quả sản xuất cao và sử dụng vật liệu tuyệt vời. Thiết bị của Huayu có thể sản xuất các sản phẩm từ 50L đến 30.000L. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, hãy tự do liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một giải pháp đúc rỗng phù hợp với nhà máy của bạn!

Huayu Plastic Machinery mời bạn đến thăm gian hàng của chúng tôi tại CHINAPLAS 2025.Chúng tôi sẽ giới thiệu một chiếc máy đúc IBC lớnNgoài ra, một loạt các giải pháp đúc rỗng quy mô trung bình đến lớn sẽ được trưng bày. Chúng tôi chân thành hy vọng bạn sẽ tham gia với chúng tôi tại gian hàng của chúng tôi để trao đổi có giá trị! Trong cuộc triển lãm này, sự chú ý của chúng tôi là về các thiết bị đúc lớn đến lớn. Những máy này được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực quan trọng như đóng gói hóa học, xử lý nước,và lưu trữ hậu cầnMáy nặn Huayu có khả năng sản xuất đáng chú ý, hỗ trợ sản xuất các thùng chứa từ 50L đến 30.000L. Chúng có thể dễ dàng sản xuất trống vòng kép,thùng xếp chồng nhauNhờ chất lượng vượt trội của chúng, chúng đã giành được sự đánh giá cao từ khách hàng trên toàn thế giới. Chi tiết triển lãm:Ngày: 23-26 tháng 4 năm 2025Vị trí: Trung tâm Hội nghị và Triển lãm Thế giới Thâm Quyến (Bao'an)Số gian hàng: 2F31 Chúng tôi mong chờ chuyến thăm của bạn tại gian hàng của chúng tôi. Hãy cùng nhau khám phá các xu hướng tiên tiến trong chế biến nhựa và tạo ra một tương lai tươi sáng cho ngành công nghiệp!

# Máy đúc hơi rỗng lớn: công nghệ cốt lõi của đúc nhựa công nghiệp hiện đại##1、 Tổng quan về Máy đúc hơi rỗng lớnLà một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến nhựa, máy đúc rỗng lớn đóng một vai trò không thể thay thế trong sản xuất công nghiệp hiện đại.Loại thiết bị này chủ yếu được sử dụng để sản xuất các thùng nhựa rỗng lớn với dung lượng từ hàng chục lít đến hàng ngàn lít, và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như hóa học, thực phẩm, y học, nông nghiệp, vv So với máy đúc hơi nhỏ,Máy đúc hơi rỗng lớn có sự khác biệt đáng kể trong các thông số kỹ thuật, thiết kế cấu trúc và phạm vi ứng dụng, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của sản phẩm nhựa công suất lớn và sức mạnh cao.Nguyên tắc hoạt động của một máy đúc rỗng lớn dựa trên công nghệ đúc rỗng ép. Bằng cách nung nóng và nóng chảy nguyên liệu thermoplastic và ép chúng thành một hình dạng trước,Preform sau đó được đặt trong khuôn để đúc, và cuối cùng làm mát để có được sản phẩm rỗng mong muốn.nhưng nó thực sự liên quan đến việc áp dụng toàn diện kiến thức đa ngành như khoa học vật liệu, kỹ thuật cơ khí, nhiệt động lực học và công nghệ điều khiển.##2、 Đặc điểm kỹ thuật chính của máy đúc rỗng lớnHệ thống ép của một máy đúc hơi rỗng lớn là một trong những thành phần cốt lõi của nó, thường được thiết kế với các máy ép một vít hoặc hai vít hiệu quả cao.hệ thống ép phải có công suất sản xuất cao, khả năng làm mềm cao, và hiệu suất trộn tốt.với đường kính vít chủ yếu trên 90mmĐể đáp ứng các yêu cầu chế biến các nguyên liệu nhựa khác nhau, chúng ta có thể sử dụng các loại nhựa khác nhau.Hệ thống ép thường được trang bị các thiết bị điều khiển nhiệt độ tiên tiến và hệ thống thay đổi màn hình để đảm bảo chất lượng nóng chảy ổn định.Đầu máy loại lưu trữ là một công nghệ quan trọng khác cho các máy đúc rỗng lớn.thiết bị lớn thường áp dụng thiết kế bể lưu trữ dọc hoặc nghiêngThiết kế này giải quyết vấn đề giảm trọng lượng của các tấm trung bình trong sản xuất các sản phẩm lớn, đồng thời đảm bảo sự đồng nhất của độ dày tường tấm..Đầu máy tiên tiến cũng được trang bị một hệ thống kiểm soát độ dày tường, điều khiển độ dày của các bộ phận khác nhau của billet thông qua lập trình, tối ưu hóa phân phối vật liệu,cải thiện chất lượng sản phẩm, và giảm chất thải nguyên liệu.Về các hệ thống kẹp và khóa khuôn, các máy đúc hơi rỗng lớn thường sử dụng cơ chế kẹp khuôn thủy lực hoặc thủy lực cơ học,với lực khóa từ hàng chục đến hàng trăm tấnXem xét trọng lượng và kích thước của khuôn lớn, thiết bị thường được trang bị hệ thống thay thế khuôn nhanh và thiết bị làm nóng khuôn trước, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.Một số mô hình cao cấp cũng sử dụng công nghệ ổ servo để đạt được điều khiển đóng khuôn chính xác hơn và thời gian chu kỳ nhanh hơn.##3、 Các lĩnh vực ứng dụng và xu hướng phát triển của máy đúc hơi rỗng lớnTrong ngành công nghiệp hóa học, các máy đúc rỗng lớn chủ yếu được sử dụng để sản xuất các thùng lưu trữ hóa chất khác nhau, thùng vận chuyển và thùng đóng gói công nghiệp.Các sản phẩm này cần có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vờiĐể đáp ứng nhu cầu này,Các nhà sản xuất thiết bị đã phát triển các máy đúc hơi quy mô lớn đặc biệt để chế biến nhựa kỹ thuật như HDPE và PPMột số mô hình cũng có thể đạt được co-extrusion đa lớp để sản xuất các thùng chứa cấu trúc tổng hợp với tính chất rào cản. Ngành nông nghiệp là một thị trường quan trọng khác cho các máy đúc rỗng lớn.và bể thức ăn gia súc có yêu cầu đặc biệt về thiết bị, như khả năng sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn và công thức vật liệu phù hợp với điều kiện sử dụng ngoài trời.có khả năng sản xuất các thùng chứa nông nghiệp đơn lẻ với dung lượng vượt quá 1000L, đáp ứng nhu cầu phát triển quy mô lớn trong nông nghiệp hiện đại.Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng là xu hướng chính trong sự phát triển của máy đúc rỗng quy mô lớn.Các nhà sản xuất thiết bị đã giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng và chất thải nguyên liệu bằng cách cải thiện thiết kế vít, tối ưu hóa hệ thống sưởi ấm và tái chế vật liệu phế liệu.Tiến bộ trong công nghệ chế biến nhựa sinh học và vật liệu tái chế đã mở ra các không gian ứng dụng mới cho máy đúc lớnTrí thông minh là một hướng phát triển quan trọng khác. Bằng cách giới thiệu công nghệ Internet of Things, thuật toán trí thông minh nhân tạo và hệ thống giám sát từ xa.máy đúc rỗng lớn đang ngày càng trở nên "thông minh" và có thể đạt được các chức năng tiên tiến như bảo trì dự đoán, tối ưu hóa tự động các thông số quy trình và phát hiện trực tuyến chất lượng sản phẩm.Với sự tiến bộ liên tục của khoa học vật liệu và công nghệ sản xuất, quy mô lớn máy đúc rỗng sẽ tiếp tục phát triển hướng tới hiệu quả cao hơn, độ chính xác,và thân thiện với môi trường, cung cấp các giải pháp đúc nhựa tốt hơn cho các ngành công nghiệp khác nhau và thúc đẩy nâng cấp công nghệ và phát triển bền vững của toàn bộ chuỗi công nghiệp.

Máy đúc hơi rỗng quy mô lớn: nguyên tắc kỹ thuật, ứng dụng và xu hướng phát triển**##1. giới thiệu**Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện đại, các sản phẩm nhựa được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và nông nghiệp do lợi thế của chúng về trọng lượng nhẹ,Kháng ăn mònTrong số đó, sản xuất các thùng nhựa rỗng lớn (như bể lưu trữ công nghiệp, thùng hóa chất, thùng IBC tấn, v.v.).) không thể tách khỏi máy đúc rỗng lớnThiết bị này áp dụng công nghệ đúc ép ép, có thể sản xuất hiệu quả sản phẩm nhựa rỗng công suất lớn và sức mạnh cao.Bài viết này sẽ tìm hiểu về nguyên tắc hoạt động, công nghệ chính, lĩnh vực ứng dụng và xu hướng phát triển trong tương lai của máy đúc rỗng quy mô lớn.# # 2. nguyên tắc hoạt động của máy đúc rỗng lớn **Máy đúc hơi rỗng quy mô lớn chủ yếu dựa trên công nghệ đúc hơi ép, và dòng chảy quy trình của nó có thể được chia thành các bước chính sau:1. Xả nhựa nóng chảy:Các hạt nhựa (chẳng hạn như HDPE, PP, vv) đi vào máy ép thông qua một hopper và tan chảy và nhựa hóa dưới nhiệt và cắt vít, tạo thành một chất nóng chảy đồng đều.2. * * Lưu trữ vật liệu và hình thành khoang * *:Vật liệu nhựa nóng chảy được ép qua đầu máy để tạo thành một vòm ống.có thể lưu trữ một lượng nóng chảy đủ để đảm bảo rằng chiều dài và độ dày tường của billet đáp ứng các yêu cầu của các sản phẩm có dung lượng lớn.3. * * Đóng khuôn và đúc hơi * *:Sau khi lọ vào khuôn, khuôn nhanh chóng đóng lại, và không khí áp suất cao được bơm vào bên trong khuôn để mở rộng và phù hợp với tường bên trong khuôn.một sản phẩm rỗng được hình thành.4. * * Làm mát và Dỡ khuôn * *:Sản phẩm được đúc được làm cứng bởi hệ thống làm mát, và sau khi khuôn được mở, nó được lấy ra bằng cánh tay robot hoặc dây chuyền vận chuyển để hoàn thành chu kỳ sản xuất. ##III. Các công nghệ chính của máy đúc hơi rỗng lớn**### **1. hệ thống xả hiệu quả **Máy đúc hơi rỗng lớn thường được trang bị máy ép vít đơn hoặc vít đôi đường kính lớn để đảm bảo sản lượng cao và chất lượng nóng chảy ổn định.Thiết kế vít cần tối ưu hóa khả năng làm mềm và thích nghi với các nguyên liệu nhựa khác nhau (như HDPE)Một số mô hình cao cấp sử dụng * * vít loại rào cản * * để giảm biến động nhiệt độ tan chảy và cải thiện sự đồng nhất của sản phẩm.### **2. loại lưu trữ máy đầu và kiểm soát độ dày tường **Do các sản phẩm lớn dài, trọng lượng của chúng có thể dễ dàng gây ra sự lỏng lẻo và biến dạng, làm cho đầu máy loại xi lanh lưu trữ trở thành một cấu hình chính.Thiết bị hiện đại cũng được trang bị hệ thống kiểm soát độ dày tường điện hoặc thủy lực (PWDS), điều chỉnh độ dày của nhựa ở các vị trí khác nhau thông qua lập trình, tối ưu hóa phân phối vật liệu và giảm chất thải.Hệ thống kẹp khuôn cứng caoMáy đúc hơi lớn cần phải chịu được lực đúc hơi áp suất cao, do đó, các cơ chế khóa lai thủy lực hoặc thủy lực cơ khí được sử dụng,với lực khóa thường từ 100 đến 1000 tấnMột số mô hình tiên tiến được điều khiển bởi * * servo motor * * để cải thiện độ chính xác và tốc độ kẹp khuôn, và rút ngắn chu kỳ khuôn.### **4. Tự động hóa và điều khiển thông minh**Máy đúc thổi quy mô lớn hiện đại sử dụng rộng rãi PLC (Điều khiển logic có thể lập trình) và giao diện máy-người màn hình cảm ứng để đạt được điều chỉnh tham số chính xác.Một số mô hình cao cấp đã giới thiệu công nghệ Internet of Things (IoT), hỗ trợ giám sát từ xa, cảnh báo lỗi và phân tích dữ liệu, cải thiện hiệu quả sản xuất và ổn định thiết bị.##4. Các lĩnh vực ứng dụng của máy đúc hơi rỗng lớn**Ngành công nghiệp hóa họcĐược sử dụng để sản xuất các thùng lưu trữ hóa chất, thùng IBC, thùng đóng gói công nghiệp, vv, nó được yêu cầu phải có các đặc điểm như chống ăn mòn, chống va chạm,và phòng ngừa rò rỉCông nghệ đúc đúc nhiều lớp có thể sản xuất các thùng chứa rào cản phù hợp để lưu trữ hóa chất nguy hiểm.Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uốngMáy đúc lớn có thể sản xuất thùng nhựa cấp thực phẩm, bể lưu trữ nước, thùng chứa rượu, vv, phù hợp với tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc thực phẩm của FDA hoặc EU.Nông nghiệp và bảo vệ môi trườngCác bể chứa nước nông nghiệp, thùng thuốc trừ sâu, bể thức ăn gia súc, v.v. tất cả đều dựa vào các máy đúc lớn để sản xuất.công nghệ chế biến nhựa tái chế (rHDPE) cũng đang thúc đẩy sản xuất các thùng chứa thân thiện với môi trường.### **4. Ngành công nghiệp ô tô và hậu cần**Các bộ phận nhựa rỗng như bể nhiên liệu ô tô và pallet logistics lớn đòi hỏi độ bền cơ học và độ chính xác kích thước cao,và máy đúc lớn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của họ. ##5. Xu hướng phát triển trong tương lai**1- Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường:Tối ưu hóa thiết kế vít, áp dụng công nghệ sưởi điện từ để giảm tiêu thụ năng lượng, đồng thời cải thiện khả năng xử lý nhựa tái chế và giảm phát thải carbon.2. * * Trí thông minh và số hóa * *:Kết hợp các thuật toán AI để tối ưu hóa các thông số quy trình và đạt được kiểm soát thích nghi; Sử dụng phân tích dữ liệu lớn để dự đoán nhu cầu bảo trì thiết bị và giảm thời gian ngừng hoạt động.3. * * Công nghệ bốc đồng nhiều lớp * *:Phát triển công nghệ đúc đúc 5-7 lớp để tăng cường rào cản và khả năng chống tia cực tím của các thùng chứa, đáp ứng nhu cầu đóng gói cao cấp.4. * * To lớn và chính xác cao * *:Phát triển thiết bị có lực kẹp lớn hơn và kích thước đúc rộng hơn để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp mới nổi như năng lượng gió và đóng tàu.##VI Kết luận**Là một thiết bị quan trọng cho việc đúc nhựa, máy đúc rỗng lớn đóng một vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp.và công nghệ điều khiển thông minh, hiệu quả sản xuất, tiết kiệm năng lượng và hiệu suất môi trường, và mức độ thông tin sẽ tiếp tục được cải thiện,cung cấp các giải pháp hiệu quả và bền vững hơn cho sản xuất công nghiệpTrong tương lai, máy đúc rỗng quy mô lớn sẽ mở rộng phạm vi ứng dụng của họ trong các lĩnh vực như năng lượng mới và bao bì thân thiện với môi trường.

Nguyên tắc hoạt động của máy đúc Máy đúc, còn được gọi là đúc rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa phát triển nhanh chóng.Một máy đúc là một máy sử dụng gió thổi từ máy để thổi cơ thể nhựa đến một hình dạng nhất định của khoang sau khi phun nhựa lỏng để làm cho sản phẩm. Máy đúc hơi có thể được phân loại thành ba loại: máy đúc hơi ép, máy đúc hơi phun và máy đúc hơi cấu trúc đặc biệt. Máy đúc hơi chủ yếu bao gồm hệ thống thủy lực, máy ép, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống điều khiển điện đầu chết, hệ thống bơm, kẹp tự động và các bộ phận khác.Nó được sử dụng để thổi PE và các sản phẩm rỗng khác của các vật liệu khác nhauVí dụ: thùng vuông, thùng tròn, thùng bảo quản bia, hộp công cụ, đèn lồng, vv Máy có hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động dễ dàng. Hiện tại máy rỗng cao cấp trên thị trường là một sản phẩm mới được phát triển và phát triển kết hợp với điều kiện quốc gia của tôi.áp dụng điều khiển PLCDựa trên những lợi thế của máy bay rỗng truyền thống, kết hợp với công nghệ tiên tiến nhất ngày nay,hiệu suất của nó là tốt hơn và đáng tin cậyHiệu quả cao và khả năng áp dụng đã đạt đến mức của các sản phẩm tương tự ở Nhật Bản và Đức. Parison nhựa hình ống được thu được bằng cách ép hoặc đúc phun nhựa nhiệt nhựa được đặt trong khuôn trong khi nó vẫn còn nóng (hoặc nóng đến trạng thái mềm).Nó được gắn chặt với tường bên trong của khuôn, và sau khi làm mát và demolding, nó được lấy ra bởi một máy điều khiển để có được các sản phẩm rỗng khác nhau Phương pháp sản xuất phim thổi theo lý thuyết có thể so sánh với sản phẩm đúc thổi, tuy nhiên nó không sử dụng khuôn.phương pháp đúc của phim thổi thường được bao gồm trong công nghệ épPhương pháp đúc bắt đầu cung cấp các chai polyethylene mật độ từ khô trong suốt cuộc chiến tranh thứ hai trong cuối những năm 1950với sự ra đời của polyethylene mật độ cao và do đó sự phát triển của máy đúc, công nghệ đúc thổi được sử dụng rộng rãi. lượng thùng chứa rỗng sẽ đạt hàng ngàn lít, và một số sản xuất đã áp dụng quản lý máy tính.Nhựa thích hợp cho đúc đập bao gồm polyester, nhựa vinyl, polypropene, polyethylene, vv, và do đó các thùng chứa rỗng thu được được được sử dụng rộng rãi làm thùng đóng gói công nghiệp.đúc hơi có thể được chia thành đúc hơi ép và đúc hơi phunNhững người mới phát triển thể hiện nhiều lớp đúc đúc và kéo dài đúc đúc. Sau hơn 20 năm nghiên cứu, công nghệ đúc đã đạt được những tiến bộ lớn trong cả lý thuyết và thực tế.nó được tìm thấy rằng công việc nghiên cứu của công nghệ đúc thổi thường tập trung vào một khoảng thời gian nhất định của quá trình đúc. Phân tích toàn bộ quy trình Các mô phỏng số của các yếu tố quy trình khác nhau là hiếm.và làm mát và làm cứng, và một mối tương quan chặt chẽ được hình thành giữa chúng. Hình dạng cấu trúc bên ngoài và phân bố độ dày tường của parison ảnh hưởng đến sự mở rộng của parison.Hình dạng bề mặt và độ dày tường đồng nhất có tác động trực tiếp: đối với giai đoạn bơm phồng, không khí nén và độ dày sản phẩm và phân bố nhiệt độ thu được sau khi bơm sẽ ảnh hưởng đến quá trình làm mát và làm cứng sản phẩm,do đó ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm.nó được tìm thấy rằng nó là có ý nghĩa thực tế lớn để tăng cường mô phỏng số có hệ thống của toàn bộ quá trình đúc, và đảm bảo tính liên tục của quá trình mô phỏng, và sau đó mô tả chính xác hơn toàn bộ quá trình đúc sản phẩm,và mức độ của công nghệ đúc cũng sẽ tăng theo đó. Trong thời đại phát triển xã hội và kinh tế nhanh chóng, nhu cầu về các sản phẩm nhựa rỗng trong các ngành công nghiệp khác nhau đang tăng lên, và các yêu cầu cao hơn cũng được đặt lên chất lượng sản phẩm,và hình học của các sản phẩm bổ sung cũng trở nên ngày càng phức tạpTrong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa, nó đã bị đình trệ trong một thời gian dài trong tình trạng sản xuất của thử nghiệm khuôn lặp đi lặp lại trong quá khứ,Vì vậy, rất khó để đảm bảo rằng các doanh nghiệp sản xuất có một nơi để đứng trong môi trường thị trường khốc liệt, và thậm chí có nguy cơ bị loại bỏ. dựa trên tình trạng hiện tại, nó được tìm thấy rằng các công nghệ liên quan của đúc rỗng trong nước tôi bắt đầu tương đối chậm,nhưng phát triển nhanh chóng ở giai đoạn sauCác trường đại học và các doanh nghiệp lớn đang tích cực tham gia vào quá trình nghiên cứu về công nghệ này. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2002, một nhà sản xuất chuyên về máy đúc tự động siêu lớn.Công ty kết hợp các kỹ thuật và khái niệm hàng đầu trong nước và nước ngoài, hình thành thiết kế của riêng mình, sản xuất, bán hàng và hệ thống sau bán hàng trong lĩnh vực máy đúc hơi tự động lớn cho một đến sáu lớp sản phẩm. Các máy ¢ sản phẩm bao gồm tất cả các loại thùng và trống nhựa (từ 20L đến 20.000L), hộp dụng cụ, mái xe, thùng dầu xe, hạt, lượn cấy gạo, chặn đường,tường quảng cáo và như vậy. Máy nổi tiếng với chất lượng tốt, hiệu suất ổn định cũng như hiệu quả chi phí cao. Nó không chỉ được bán tốt trong thị trường nội địa Trung Quốc, mà còn có nhu cầu lớn ở Ấn Độ, Đông Nam Á,Ả Rập Saudi, Nam Mỹ, châu Phi vv và đạt được một danh tiếng lớn ở nước ngoài. Gần đây, công ty đã đột phá trong kỹ thuật tích lũy đa lớp và lấp đầy nhiều khoảng trống trong lĩnh vực đúc ốc trong nước.Tất cả các công nhân trong công ty square đo cố gắng tất cả các nỗ lực của họ trong phân tích và phát triển và để tạo ra một toàn cầu toàn bộ, cung cấp sản phẩm hiệu quả nhất và sửa chữa cho bất kỳ hoặc tất cả các người mua.

Công nghệ nặn hơi là gì? Còn được gọi là đúc đúc, nguyên liệu thô được ép ra hoặc tiêm để tạo thành hình dạng nhựa.đưa không khí nén vào billet để ủ nó và bám chặt vào tường bên trong của khuônSau khi làm mát, demold nó để hình thành các sản phẩm đúc rỗng khác nhau.Quá trình đúc phun là gì?Một phương pháp mô hình hóa sản xuất sản phẩm công nghiệp. Các sản phẩm thường sử dụng đúc phun cao su và đúc phun nhựa.đúc nén, và các phương pháp đúc chết. Injection molding machine (abbreviated as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment that uses plastic molding molds to produce various shapes of plastic products from thermoplastic or thermosetting materialsViệc đúc phun được thực hiện thông qua máy đúc phun và khuôn.Sự khác biệt giữa các sản phẩm đúc hơi và đúc phun Trong đúc, các billet được hình thành bởi đầu máy dưới áp suất thấp và thổi phồng ở áp suất thấp, chủ yếu là 0,2-1,0 MPa. Do đó, căng dư của sản phẩm là nhỏ,và nó có sức đề kháng cao với các chủng khác nhau như căng thẳng, tác động, uốn cong, và các yếu tố môi trường, và có khả năng sử dụng tốt.có thể dẫn đến sự phân bố căng thẳng không đồng đều. Nhựa đúc hơi, chẳng hạn như PE, có trọng lượng phân tử tương đối cao hơn nhiều so với nhựa loại tiêm.và không cần phải xử lý sauSản phẩm không có đường khâu và cạnh rác thải tối thiểu. Sản phẩm đúc hơi rỗng, do đó trọng lượng của chúng nhẹ hơn, trong khi các sản phẩm đúc phun có nhiều thành phần cấu trúc hơn,do đó, trọng lượng của họ là tương đối nặng hơn so với sản phẩm đúc. Ưu điểm của quá trình đúcMáy đúc hơi rỗng có dấu chân nhỏ, cấu trúc đơn giản và dễ vận hành, chỉ cần 3-4 người.Các sản phẩm đúc xoắn thường được làm bằng nhựa polyethylene mật độ cao với trọng lượng phân tử cao, được ép ra và đúc xoắn một lần.Sản phẩm được hình thành hoàn toàn, với chất lượng và hiệu suất nội bộ ổn định.Nói chung, một máy đúc rỗng có thể sản xuất trung bình 18-20 xô nước bằng nhựa mỗi giờ. Ví dụ, một xô nước 2000L nặng 40Kg có thể sản xuất 8-9 miếng mỗi giờ.1-2 công nhân có thể chuyên nghiệp vận hành máy đúc rỗng hoàn toàn tự động, dễ dàng, tiết kiệm lao động, và nhanh chóng để vận hành.Sản phẩm nhẹ, dễ xử lý, bền lâu, bền, chống mòn và chống rơi.và các khiếm khuyết gây ra bởi sự tan chảy của nhựa trong mỗi lớp được phân cấp, cải thiện đáng kể khả năng chống va chạm của xô nhựa. Cấu trúc nhiều lớp của xô nhựa đúc hơi rỗng có nhiều khái niệm: lớp bên ngoài tối (màu xanh dương), có thể chống lại tia cực tím và lão hóa ánh sáng,và lớp bên trong là nhựa tự nhiên để đảm bảo độ tinh khiết của nội dung và sử dụng tốt hơnLớp bên trong giữa được làm bằng vật liệu tái chế, tuân thủ các quy tắc tái chế co-extrusion (RECOM) và thân thiện với môi trường.Lớp ngoài được làm bằng nguyên liệu thô mới trong khi đảm bảo chất lượng tổng thể.Các thùng nhựa đúc rỗng được làm bằng nguyên liệu polyethylene áp suất thấp có trọng lượng phân tử cao, mật độ cao, có đặc điểm cứng, chống bò,chống mònNó có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đóng gói như dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm và thực phẩm.   Ưu điểm của máy đúc Huayu Công ty được thành lập vào năm 2002 và có hơn 18 năm kinh nghiệm kỹ thuật. Có hơn 600 máy đúc Huayu hoạt động trên toàn quốc và ở các quốc gia khác trên thế giới.2Tập trung vào các máy đúc và khuôn quy mô lớn, với hiệu suất máy ổn định, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường và dịch vụ sau bán hàng hoàn chỉnh.3. Công nghệ hàng đầu, với hơn 20 bằng sáng chế quốc gia cho máy đúc. Chúng tôi là người đầu tiên thiết kế và sản xuất máy đúc rỗng lớn với 4, 5 và 6 lớp.Công nghệ hàng đầu trong nước và quốc tế.4Đầu máy được phát triển và thiết kế độc lập, với bằng sáng chế quốc gia và hiệu suất ổn định.5Thiết kế vít độc đáo đảm bảo rằng làm mềm nguyên liệu thô là hoàn toàn đồng nhất và hiệu quả.Được trang bị các thiết bị sưởi ấm và làm mát bằng nước để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ làm mềm.6Hệ thống đóng khuôn áp dụng một thanh kéo kép và thiết kế xi lanh dầu đóng khuôn ba, cho phép đóng khuôn nhanh chóng, mịn màng và không có tiếng ồn.7. Bộ điều khiển độ dày tường sử dụng bộ điều khiển độ dày tường MOOG tiên tiến nhất thế giới, với tốc độ phản hồi nhanh và điều khiển chính xác.điều chỉnh dễ dàng và trực quan.8- Tiếp nhận động cơ servo, với mức tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp.

Máy đúc hơi, còn được gọi là đúc hơi rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa phát triển nhanh chóng.Máy đúc hơi là một máy phun nhựa lỏng và sử dụng lực gió thổi bởi máy để gắn cơ thể nhựa vào khoang khuôn có hình dạng nhất định, do đó sản xuất các sản phẩm.Máy đúc hơi có thể được chia thành ba loại: máy đúc hơi ép, máy đúc hơi phun và máy đúc hơi cấu trúc đặc biệt.Máy tạo rỗng, chủ yếu bao gồm máy ép, đầu, hệ thống thủy lực, hệ thống đóng khuôn, hệ thống điều khiển điện, hệ thống bơm, kẹp tự động và các bộ phận khác,được sử dụng để thổi các sản phẩm rỗng của PE và các vật liệu khác nhauVí dụ như thùng vuông, thùng tròn, thùng bảo quản bia, hộp công cụ, nắp đèn, vv Máy này có hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động dễ dàng.Hiện tại, máy rỗng cao cấp trên thị trường là một sản phẩm cập nhật hàng đầu được phát triển và nghiên cứu dựa trên điều kiện quốc gia của Trung Quốc.áp dụng điều khiển PLCTrên cơ sở những lợi thế của máy rỗng truyền thống và công nghệ tiên tiến nhất ngày nay,hiệu suất của nó là xuất sắc hơn và đáng tin cậyHiệu quả cao và khả năng áp dụng đã đạt đến mức của các sản phẩm tương tự ở Nhật Bản và Đức.Các hình dạng nhựa ống được thu được bằng cách ép hoặc đúc phun nhựa nhiệt nhựa được đặt trong một khuôn tách trong khi nó nóng (hoặc làm nóng đến trạng thái mềm).không khí nén được ngay lập tức được đưa vào preform để thổi phồng nó và bám chặt vào tường bên trong của khuônSau khi làm mát và demolding, nó được loại bỏ bởi một cánh tay robot để có được các sản phẩm rỗng khác nhau.Quá trình sản xuất phim thổi về nguyên tắc rất tương tự như đúc thổi các sản phẩm rỗng, nhưng nó không sử dụng khuôn.Từ quan điểm phân loại công nghệ chế biến nhựaCông nghệ đúc hơi bắt đầu sản xuất các chai polyethylene nhỏ mật độ thấp bằng phương pháp khô trong Thế chiến II.Vào cuối những năm 1950, với sự ra đời của polyethylene mật độ cao và sự phát triển của máy đúc, công nghệ đúc đúc được áp dụng rộng rãi.và một số sản xuất đã áp dụng điều khiển máy tínhCác loại nhựa phù hợp với đúc thổi bao gồm polyethylene, polyvinyl cloride, polypropylene, polyester, v.v. Các thùng chứa rỗng kết quả được sử dụng rộng rãi như thùng đóng gói công nghiệp.Theo phương pháp sản xuất của các hình dạng trước, đúc hơi có thể được chia thành đúc hơi ép và đúc hơi phun, với các phương pháp mới được phát triển bao gồm đúc hơi nhiều lớp và đúc hơi kéo dài. Sau hơn 20 năm nghiên cứu, công nghệ đúc hơi đã đạt được tiến bộ lớn cả về lý thuyết và thực tế.nó đã được tìm thấy rằng các nghiên cứu về công nghệ đúc khuôn thường tập trung vào một khoảng thời gian nhất định của quá trình đúc, và mô phỏng số của các yếu tố quy trình khác nhau để phân tích tổng thể toàn bộ quy trình là tương đối hiếm.hình thành billet, lạm phát tiền mặt, và làm mát và làm cứng, tạo thành mối tương quan chặt chẽ.Hình dạng cấu trúc bên ngoài và phân bố độ dày tường của billet trực tiếp ảnh hưởng đến đường viền bề mặt và độ dày tường đồng nhất của việc bơm billetĐối với giai đoạn lạm phát tiền,Không khí nén và độ dày và sự phân bố nhiệt độ của sản phẩm thu được sau khi bơm sẽ ảnh hưởng đến quá trình làm mát và làm cứng của sản phẩm, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.được tìm thấy rằng tăng cường mô phỏng số có hệ thống của toàn bộ quy trình đúc có ý nghĩa thực tế lớn và đảm bảo tính liên tục của quá trình mô phỏng, do đó giải thích chính xác hơn toàn bộ quy trình đúc sản phẩm.Trong bối cảnh phát triển kinh tế xã hội nhanh chóng, có nhu cầu ngày càng tăng về các sản phẩm nhựa rỗng trong các ngành công nghiệp khác nhau và các yêu cầu cao hơn đang được đưa ra cho chất lượng sản phẩm.Ngoài ra, hình dạng hình học của các sản phẩm ngày càng trở nên phức tạp.Nếu các doanh nghiệp bị mắc kẹt trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm khuôn lặp đi lặp lại trong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa rỗng trong một thời gian dài, rất khó để đảm bảo họ có một chỗ đứng trong môi trường thị trường khốc liệt, và thậm chí có nguy cơ bị loại bỏ.nó được tìm thấy rằng công nghệ đúc rỗng của Trung Quốc bắt đầu tương đối chậmCác trường đại học và các doanh nghiệp lớn đang tích cực tham gia vào quá trình nghiên cứu về công nghệ này.thúc đẩy việc sản xuất các phương pháp sản xuất mới và đa dạng hóa thiết bị.

Một phần giới thiệu về xe tăng IBC IBC ton thùng đề cập đến IBC container trung gian hàng rác. Nó là một công cụ thiết yếu cho việc lưu trữ và vận chuyển các sản phẩm lỏng hiện đại.Các thùng chứa bao gồm một thùng chứa bên trong và một khung kim loạiCác thùng chứa bên trong được đúc với trọng lượng phân tử cao và polyethylene mật độ cao, có độ bền cao, chống ăn mòn và vệ sinh tốt. Trên phạm vi quốc tế, nó được gọi là IBC (Container Bulk Intermediate, Intermediate Bulk Container); Ở Trung Quốc, nó có nhiều tên: thùng chứa nhựa, thùng bình vuông, thùng chứa, thùng kiloliter, thùng IBC, thùng chứa IBC... Nhưng không có nghi ngờ rằng đó là xu hướng lớn của bao bì chất lỏng trên thế giới. Nguồn gốc của thùng IBC Năm 1974, thùng chứa nhựa IBC đầu tiên trên thế giới ra đời... Trong những năm 1990, thùng chứa nhựa IBC đã trở thành thùng đóng gói chất lỏng phổ biến nhất trên thế giới, được sử dụng rộng rãi trong việc điền và vận chuyển các chất lỏng khác nhau,Vật liệu và bột nhớt... Vào tháng 7 năm 1997, Liên Hợp Quốc đã thông qua "Luật hàng hóa nguy hiểm hàng hải quốc tế" (IMDG CODE),và thùng chứa nhựa IBC được chỉ định là thùng đóng gói được chỉ định cho vận chuyển hàng hóa nguy hiểm trên biển ở các quốc gia trên thế giới... Vào tháng 10 năm 1997, thùng chứa nhựa IBC đầu tiên của châu Á được sinh ra ở Thùng chứa Shanhai, và kể từ đó bắt đầu sự phát triển khó khăn của thị trường IBC của Trung Quốc... Năm 2003, các thùng chứa nhựa IBC được bán tốt trên toàn quốc và ngày càng có nhiều doanh nghiệp chọn thùng chứa IBC để đóng gói các sản phẩm hóa học, thực phẩm, thuốc, dầu và các sản phẩm khác. Ngày nay, thùng chứa nhựa IBC đã chiếm thành công hơn 60% thị trường IBC trong nước và sẽ tiếp tục là nhà lãnh đạo và thúc đẩy xu hướng đóng gói chất lỏng. Những lợi thế của thùng IBC là như sau: (1) Tiết kiệm hơn. Việc sử dụng bao bì thùng container có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất, lưu trữ, vận chuyển và vận hành.Việc giảm chi phí không chỉ được phản ánh trong việc giảm giá sản phẩm, nhưng cũng trong việc tiết kiệm nguồn nhân lực và tài nguyên trong toàn bộ quá trình đóng gói.tải và dỡ (dùng và dỡ xe nâng thuận tiện), giảm đáng kể rắc rối xử lý bằng tay), vận chuyển (được thiết kế đặc biệt cho vận chuyển container, đặc biệt phù hợp với các loại vận chuyển container khác nhau),Sử dụng (tối đa 3 năm tuổi thọ), có thể được sử dụng nhiều lần), IBC thùng nhựa giảm đáng kể chi phí, là lựa chọn đóng gói kinh tế nhất của bạn. (2) an toàn hơn. thùng ibc dễ sử dụng, kinh tế và bền. Với sự phát triển của quốc tế hóa, thùng ibc dần dần trở thành sản phẩm chủ đạo của bao bì chất lỏng,có thể chứa hàng hóa nguy hiểm lớp II và IIIAn toàn đã trở thành tính năng chính của thùng nhựa IBC, cả trong thiết kế sản phẩm và trong sản xuất.Thùng chứa nhựa IBC với thùng bên trong HDPE (polyethylene mật độ cao) và khung cứng có độ bền cao hơn và khả năng chống hóa chất tốt hơn, có thể chứa chất lỏng với trọng lượng đặc tính lên đến 2.2, và phù hợp rộng rãi với các mối nguy hiểm lớp II và lớp III Bao bì, vận chuyển và lưu trữ hóa chất. (3) Tệ hơn với môi trường: Phần dưới của sản phẩm được trang bị van thoát nước, thuận tiện, nhanh chóng, kỹ lưỡng, an toàn và dễ làm sạch.Chống hóa chất tốt và tuổi thọ dài cho phép các thùng nhựa IBC được sử dụng nhiều lần, và mỗi thành phần có thể được tái chế và tái sử dụng, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn và trở thành một thế hệ mới của thùng đóng gói chất lỏng. (4) Chuyên nghiệp hơn. Cấu trúc sản phẩm là hợp lý, vững chắc và vững chắc. Nó có thể được tải và dỡ trực tiếp bằng xe nâng, và có thể được xếp chồng và lưu trữ.Thiết kế kết hợp cho phép mỗi thành phần được sản xuất chuyên nghiệp và có thể được thay thế bất cứ lúc nàoCác thành phần tùy chọn khác nhau làm tăng đáng kể tính cá nhân của thùng chứa để đáp ứng các yêu cầu luôn thay đổi của khách hàng.

Sự khác biệt giữa Máy đúc hơi và Máy đúc phun là gì? Máy đúc hơi và máy đúc phun đều được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhựa, nhưng chúng phục vụ các mục đích khác nhau và có các đặc điểm khác nhau.Đây là những khác biệt chính giữa chúng: 1Quá trình đúc • Blow Molding: Blow molding liên quan đến việc tạo ra một phần nhựa rỗng bằng cách thổi phồng một parison nhựa (một ống được hình thành sẵn) bên trong khoang khuôn.Quá trình này là lý tưởng để sản xuất các bộ phận rỗng như chai,khối chứa, và xe tăng. • Dầu đúc phun: Việc đúc phun liên quan đến việc tiêm vật liệu nhựa nóng chảy vào khoang khuôn đóng dưới áp suất cao. Vật liệu nhựa sau đó nguội và cứng, lấy chính xác hình dạng của khuôn.Quá trình này được sử dụng để sản xuất các bộ phận rắn có hình dạng phức tạp và kích thước chính xác, ví dụ như phụ tùng ô tô, vỏ điện tử và sản phẩm tiêu dùng. 2Đặc điểm của sản phẩm • Blow Molding: • Thông thường sản xuất các sản phẩm rỗng, tường mỏng. • Lý tưởng cho các thùng chứa trọng lượng nhẹ và khối lượng lớn. • Giới hạn các hình dạng đơn giản hơn do bản chất của quá trình thổi. • Dầu đúc phun: • Sản xuất các bộ phận rắn, phức tạp và chính xác về kích thước. • Thích hợp cho một loạt các sản phẩm, từ các thành phần nhỏ đến các bộ phận cấu trúc lớn. • Có thể đạt được độ chính xác và lặp lại cao. 3Sử dụng vật liệu và chất thải • Blow Molding: • Sử dụng ít vật liệu hơn cho các bộ phận rỗng, làm cho nó hiệu quả hơn về chi phí cho một số ứng dụng. • Nói chung tạo ra ít chất thải hơn so với đúc phun. • Dầu đúc phun: • Sử dụng nhiều vật liệu hơn cho các bộ phận rắn. • Có thể tạo ra nhiều rác thải hơn do nước phun, chạy và đèn flash, mặc dù tái chế thường có thể. 4Tốc độ sản xuất và hiệu quả • Blow Molding: • Thông thường thời gian chu kỳ nhanh hơn cho các sản phẩm đơn giản, rỗng. • Chi phí công cụ thấp hơn và thời gian cài đặt nhanh hơn. • Dầu đúc phun: • Thời gian chu kỳ chậm hơn cho các bộ phận phức tạp, nhưng có thể hiệu quả cao với khuôn đa khoang. • Chi phí công cụ cao hơn và thời gian thiết lập dài hơn, nhưng phù hợp với sản xuất khối lượng lớn. 5- Công cụ và chi phí • Blow Molding: • Chi phí công cụ thấp hơn do thiết kế khuôn đơn giản hơn. • Thích hợp cho sản lượng nhỏ đến trung bình. • Dầu đúc phun: • Chi phí công cụ cao hơn do sự phức tạp của khuôn. • Đầu tư ban đầu đắt hơn, nhưng hiệu quả về chi phí cho sản xuất quy mô lớn. 6Ứng dụng • Blow Molding: • Thường được sử dụng cho chai, thùng,bể nhiên liệu và các thùng chứa rỗng khác. • Lý tưởng cho các ngành công nghiệp như đóng gói, ô tô và hàng tiêu dùng. • Dầu đúc phun: • Được sử dụng cho một loạt các sản phẩm, bao gồm các bộ phận ô tô, linh kiện điện tử, thiết bị y tế và sản phẩm tiêu dùng. • Thích hợp cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao và hình dạng phức tạp. 7- Sự tương thích của vật liệu • Blow Molding: • Tương thích với nhiều loại nhựa nhiệt, bao gồm HDPE,LDPE,PET và PP. • Hạn chế cho các vật liệu có thể được ép ra thành một parison. • Dầu đúc phun: • Tương thích với một loạt các loại nhựa, bao gồm nhựa kỹ thuật như ABS, nylon, polycarbonate và nhiều hơn nữa. • Có thể xử lý cả nhựa nhiệt và nhựa nhiệt. Kết luậnChọn giữa đúc phun và đúc phun phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của sản phẩm, bao gồm hình dạng,kích thước,vật liệu và khối lượng sản xuất.sản phẩm rỗng, trong khi đúc phun được ưa thích cho các bộ phận rắn, phức tạp và chính xác cao. Hiểu những khác biệt này giúp các nhà sản xuất lựa chọn quy trình phù hợp nhất với nhu cầu của họ.

Triển lãm nhựa và cao su Trung Đông Dubai 2025 (Arab Plast) được tổ chức tại Trung tâm Thương mại Thế giới Dubai ở Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất từ ngày 7 đến ngày 9 tháng 1 năm 2025,là một sự kiện lớn cho ngành công nghiệp nhựa ở Trung Đông và châu Phi, được biết đến như là cánh quạt thời tiết của ngành công nghiệp nhựa trong khu vực, và là cách lý tưởng cho các doanh nghiệp nhựa Trung Quốc vào thị trường Trung Đông.   Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. mời bạn đến ~   Huayu Máy nhựa được thành lập vào năm 2002, có 22 năm kinh nghiệm. Huayu Máy nhựa là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của siêu lớn tự động rỗng máy đúc,có thể sản xuất tất cả các loại xô nhựa, xô tấn, xô vòng đôi và ngựa nước từ 50 lít đến 30.000 lít, nón đường, tường cách ly, pallet, bàn, tàu nổi, kayak, hộp dụng cụ và các sản phẩm rỗng khác.   Ngoài ra, máy nhựa Huayu đã có một bước đột phá trong công nghệ đa lớp, có thể sản xuất 1-12 lớp xô, và công ty chúng tôi đã có được hơn 100 chứng chỉ bằng sáng chế,và đạt được ISO900, chứng nhận của bên thứ ba SGS và chứng nhận CE.   Huayu Plastic Machine có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất và thiết kế máy đúc, và trong quá trình thiết kế và sản xuất,sử dụng công nghệ tiên tiến và các cơ sở hỗ trợ, chẳng hạn như: Đức FLENDER giảm, Siemens PLC bộ điều khiển, Hoa Kỳ Moog tường thickness controller, tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất tổng thể của thiết bị,và dựa vào hiệu suất ổn định và hiệu suất chi phí vượt trội để làm cho các sản phẩm của công ty bán tốt trong nước và nước ngoài, và xuất khẩu sang châu Á, Đông Nam Á, Trung Đông, châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, châu Phi và hơn 80 khu vực và quốc gia khác, được khách hàng ca ngợi.   Theo nguyên tắc "khách hàng đầu tiên", Huayu Plastic Machine giúp khách hàng chọn đúng loại máy đúc và vật liệu phụ trợ,và cung cấp cho khách hàng với giá tốt nhất và các giải pháp khác từ quan điểm của khách hàngNgoài ra, máy nhựa Huayu cung cấp dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo.Huayu Plastic Machine sẽ sắp xếp các nhân viên có liên quan để giải quyết vấn đề..   "Arab Plast 2025" không chỉ là một nền tảng để giới thiệu các sản phẩm, công nghệ và giải pháp mà còn thu hút một số lượng lớn các chuyên gia và học giả từ ngành.Hãy gặp gỡ triển lãm công nghiệp cao su và nhựa quốc tế Dubai để thảo luận về sự phát triển ổn định và nhanh chóng của ngành công nghiệp đúc và tìm các đối tác tuyệt vời.   Hua Yu Máy nhựa, 20 năm chuyên gia máy đúc.

Một phần giới thiệu về xe tăng IBC IBC ton thùng đề cập đến IBC container trung gian hàng rác. Nó là một công cụ thiết yếu cho việc lưu trữ và vận chuyển các sản phẩm lỏng hiện đại.Các thùng chứa bao gồm một thùng chứa bên trong và một khung kim loạiCác thùng chứa bên trong được đúc với trọng lượng phân tử cao và polyethylene mật độ cao, có độ bền cao, chống ăn mòn và vệ sinh tốt. Trên phạm vi quốc tế, nó được gọi là IBC (Container Bulk Intermediate, Intermediate Bulk Container); Ở Trung Quốc, nó có nhiều tên: thùng chứa nhựa, thùng bình vuông, thùng chứa, thùng kiloliter, thùng IBC, thùng chứa IBC... Nhưng không có nghi ngờ rằng đó là xu hướng lớn của bao bì chất lỏng trên thế giới. Nguồn gốc của thùng IBC Năm 1974, thùng chứa nhựa IBC đầu tiên trên thế giới ra đời... Trong những năm 1990, thùng chứa nhựa IBC đã trở thành thùng đóng gói chất lỏng phổ biến nhất trên thế giới, được sử dụng rộng rãi trong việc điền và vận chuyển các chất lỏng khác nhau,Vật liệu và bột nhớt... Vào tháng 7 năm 1997, Liên Hợp Quốc đã thông qua "Luật hàng hóa nguy hiểm hàng hải quốc tế" (IMDG CODE),và thùng chứa nhựa IBC được chỉ định là thùng đóng gói được chỉ định cho vận chuyển hàng hóa nguy hiểm trên biển ở các quốc gia trên thế giới... Vào tháng 10 năm 1997, thùng chứa nhựa IBC đầu tiên của châu Á được sinh ra ở Thùng chứa Shanhai, và kể từ đó bắt đầu sự phát triển khó khăn của thị trường IBC của Trung Quốc... Năm 2003, các thùng chứa nhựa IBC được bán tốt trên toàn quốc và ngày càng có nhiều doanh nghiệp chọn thùng chứa IBC để đóng gói các sản phẩm hóa học, thực phẩm, thuốc, dầu và các sản phẩm khác. Ngày nay, thùng chứa nhựa IBC đã chiếm thành công hơn 60% thị trường IBC trong nước và sẽ tiếp tục là nhà lãnh đạo và thúc đẩy xu hướng đóng gói chất lỏng. Những lợi thế của thùng IBC là như sau: (1) Tiết kiệm hơn. Việc sử dụng bao bì thùng container có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất, lưu trữ, vận chuyển và vận hành.Việc giảm chi phí không chỉ được phản ánh trong việc giảm giá sản phẩm, nhưng cũng trong việc tiết kiệm nguồn nhân lực và tài nguyên trong toàn bộ quá trình đóng gói.tải và dỡ (dùng và dỡ xe nâng thuận tiện), giảm đáng kể rắc rối xử lý bằng tay), vận chuyển (được thiết kế đặc biệt cho vận chuyển container, đặc biệt phù hợp với các loại vận chuyển container khác nhau),Sử dụng (tối đa 3 năm tuổi thọ), có thể được sử dụng nhiều lần), IBC thùng nhựa giảm đáng kể chi phí, là lựa chọn đóng gói kinh tế nhất của bạn. (2) an toàn hơn. thùng ibc dễ sử dụng, kinh tế và bền. Với sự phát triển của quốc tế hóa, thùng ibc dần dần trở thành sản phẩm chủ đạo của bao bì chất lỏng,có thể chứa hàng hóa nguy hiểm lớp II và IIIAn toàn đã trở thành tính năng chính của thùng nhựa IBC, cả trong thiết kế sản phẩm và trong sản xuất.Thùng chứa nhựa IBC với thùng bên trong HDPE (polyethylene mật độ cao) và khung cứng có độ bền cao hơn và khả năng chống hóa chất tốt hơn, có thể chứa chất lỏng với trọng lượng đặc tính lên đến 2.2, và phù hợp rộng rãi với các mối nguy hiểm lớp II và lớp III Bao bì, vận chuyển và lưu trữ hóa chất. (3) Tệ hơn với môi trường: Phần dưới của sản phẩm được trang bị van thoát nước, thuận tiện, nhanh chóng, kỹ lưỡng, an toàn và dễ làm sạch.Chống hóa chất tốt và tuổi thọ dài cho phép các thùng nhựa IBC được sử dụng nhiều lần, và mỗi thành phần có thể được tái chế và tái sử dụng, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn và trở thành một thế hệ mới của thùng đóng gói chất lỏng. (4) Chuyên nghiệp hơn. Cấu trúc sản phẩm là hợp lý, vững chắc và vững chắc. Nó có thể được tải và dỡ trực tiếp bằng xe nâng, và có thể được xếp chồng và lưu trữ.Thiết kế kết hợp cho phép mỗi thành phần được sản xuất chuyên nghiệp và có thể được thay thế bất cứ lúc nàoCác thành phần tùy chọn khác nhau làm tăng đáng kể tính cá nhân của thùng chứa để đáp ứng các yêu cầu luôn thay đổi của khách hàng.

Sự khác biệt giữa đúc đúc và đúc xoay Trước hết, bạn cần phải có một khái niệm về đúc và rotomolding. để có một sự hiểu biết sâu sắc hơn về sự khác biệt và đặc điểm của rotomolding và rotomolding. Blow molding là gì? Blow molding cũng có thể được gọi là khuôn đúc rỗng. Vật liệu thô là một parison nhựa được hình thành bằng cách ép hoặc tiêm.Parison cần phải được đưa vào khuôn chia trong khi nó vẫn còn nóng, và sau khi khuôn được đóng, nó được nén trong parison. Không khí làm cho các parison nhựa mở rộng và dính vào tường bên trong của khuôn. Sau một thời gian làm mát,khuôn được phát hành ngay lập tức để tạo thành các sản phẩm đúc rỗng khác nhau. Rotomolding là gì? Đánh hình xoay, còn được gọi là đúc xoay, đúc xoay, đúc xoay, vv là một phương pháp đúc rỗng nhựa.khuôn được quay liên tục và nóng dọc theo hai trục dọc, và nguyên liệu thô trong khuôn được lớp phủ dần dần và đồng đều và tan chảy và dính vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn dưới tác động của lực hấp dẫn và năng lượng nhiệt,và sau đó ban đầu hình thành như hình dạng mong muốn được làm mát và hình thành để tạo thành các sản phẩm rotomoulded tương ứng. Các đặc điểm của đúc và đúc xoắn là gì? tiếp theo, hãy nói về các đặc điểm của đúc xoắn và đúc xoắn. Blow đúc: (1) Trong đúc thổi, các parison được hình thành bởi đầu máy dưới áp suất thấp và thổi dưới áp suất thấp (hầu hết là 0,2-1,0mpa), do đó, các căng thẳng còn lại của sản phẩm là nhỏ,và nó chống kéo dài, Hiệu suất của các căng khác nhau như tác động, uốn cong và môi trường là cao, và nó có hiệu suất tốt hơn.chất nóng chảy phải đi qua người chạy khuôn và cổng dưới áp suất cao (15 ~ 140mpa), dẫn đến sự phân bố căng thẳng không đồng đều. khối lượng phân tử tương đối của nhựa phun cao hơn nhiều so với nhựa phun. (2) Khối lượng phân tử tương đối của nhựa loại đúc hơi cao hơn nhiều so với nhựa loại tiêm. (3) Máy đúc hơi chiếm một khu vực nhỏ, cấu trúc tương đối đơn giản và dễ vận hành, và 3-5 người có thể vận hành sản xuất một máy.(Máy đúc quay chiếm một diện tích lớn và có cấu trúc đơn giản, nhưng nó rất khó để vận hành và đòi hỏi rất nhiều lao động) Đánh hình xoay: (1) Ưu điểm về chất lượng: Trong toàn bộ quy trình sản xuất các sản phẩm xoay, chất lượng và cấu trúc sản phẩm ổn định hơn do không tạo ra căng thẳng bên trong. (2) Những lợi thế của sự linh hoạt và thay đổi.do đó nó đặc biệt phù hợp với sản xuất nhiều giống và lô nhỏ trong việc phát triển các sản phẩm mới. HuayuXăng IBCđúc hơiMáylợi thế 1.Sản xuất 540 thùng, máy Huayu sản xuất 540 ít hơn mỗi ngày Công ty được thành lập vào năm 2002 và có hơn 18 năm kinh nghiệm kỹ thuật.Có hơn 600 Huayu máy đúc trong hoạt động trên khắp đất nước và các nước khác trên thế giới. 2Tập trung vào các máy đúc lớn và khuôn, với hiệu suất máy ổn định, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo. 3Công nghệ hàng đầu, với hơn 20 bằng sáng chế quốc gia cho máy đúc.Công nghệ hàng đầu trong nước và quốc tế. 4Đầu Die được phát triển và thiết kế độc lập, và đã có được bằng sáng chế quốc gia với hiệu suất ổn định. 5Thiết kế vít độc đáo có thể đảm bảo rằng sự nhựa hóa của nguyên liệu thô là hoàn toàn đồng đều và hiệu quả. Với thiết bị sưởi ấm và làm mát bằng nước để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ nhựa hóa. 6Hệ thống kẹp áp dụng thiết kế của thanh dây đeo đôi và ba xi lanh kẹp, và kẹp nhanh, ổn định và không có tiếng ồn. 7.Controller độ dày tường sử dụng bộ điều khiển độ dày tường MOOG tiên tiến nhất thế giới, với tốc độ phản hồi nhanh và điều khiển chính xác.điều chỉnh dễ dàng và trực quan. 8Sử dụng động cơ servo, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp. 9Tổng công suất của máy đúc IBC là 433.5KW, và hoạt động bình thường của máy tiêu thụ 180KW mỗi giờ.phí điện là 0.8 nhân dân tệ, và phí tiêu thụ điện hàng ngày: 4320KW × 0,8 = 3456 nhân dân tệ. Máy đúc bơm thùng tấn của công ty chúng tôi có thể sản xuất 20-25 thùng mỗi giờ, trung bình 540 thùng mỗi ngày, và chi phí điện mỗi thùng: 3456 nhân 540 = 6,4 nhân. Máy đúc hơi trong cùng một ngành công nghiệp có 15 thùng mỗi giờ và tối đa 360 thùng mỗi ngày. Chi phí điện mỗi thùng: 3456 nhân dân tệ ÷ 360 = 9,6 nhân dân tệ. Do đó, đối với mỗi thùng sản xuất, thiết bị Huayu có thể tiết kiệm 9,6-6,4 = 3,2 nhân dân tệ trong hóa đơn điện so với thiết bị trong cùng một ngành công nghiệp.. 10Máy Huayu có thể kiểm soát trọng lượng của mỗi thùng đến 13,5kg, 11.Huayu máy đúc nén phế liệu 4kg, phế liệu mỗi thùng trong cùng một ngành công nghiệp là khoảng 6kg, mỗi 2kg = 1080kg, chi phí của phế liệu cắt, làm mát, nghiền nát bởi công nhân là 0,8 nhân dân tệ / kg,và ít phế liệu được sản xuất mỗi ngày có thể tiết kiệm chi phí bởi 1080 × 0.8=864 nhân dân tệ. 12.Huayu tấn thùng máy đúc khuôn áp dụng thiết kế của lớp kép + lớp phủ chống tĩnh, đó là đầu tiên ở Trung Quốc.So với việc thêm nguyên liệu chống tĩnh vào màu sắc masterbatch trong cùng một ngành công nghiệp, thiết kế này sử dụng ít vật liệu chống tĩnh và có sự phân bố đồng nhất hơn. Trong thiết kế này, vật liệu chống tĩnh sử dụng trong mỗi thùng chỉ là 500-800g cộng với chi phí 80 nhân dân tệ mỗi tấn thùng, nhưng giá bán của mỗi thùng có thể được tăng lên 300-400 nhân dân tệ. Tóm lại, quá trình đúc hơi có nhiều lợi thế, và những lợi thế của máy đúc hơi rỗng sử dụng quá trình đúc hơi là không thể nghi ngờ.Để biết thêm các vấn đề ngành công nghiệp về đúc rỗng, xin hãy chú ý hơn đến Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.

Việc đúc hơi là một quy trình đúc nhựa phổ biến và được sử dụng rộng rãi để sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng.Quá trình này liên quan đến việc làm nóng vật liệu nhựa đến trạng thái nóng chảy và sau đó thổi nó thành hình dạng mong muốnCác loại đúc thổi chủ yếu được chia thành các loại sau: 1Đây là phương pháp đúc phổ biến nhất, được sử dụng trong sản xuất chai, thùng chứa và các sản phẩm rỗng khác. Quá trình là như sau: Nâng nhiệt và ép các hạt nhựa thành một loại nhựa nóng chảy ống rỗng (gọi là loại hoặc tiền trống).Clip trống trong khuôn và thổi vào trống thông qua vòi phun để mở rộng và phù hợp với bức tường bên trong của khuôn để hình thành hình dạng mong muốnSau khi làm mát, mở khuôn và lấy ra sản phẩm hoàn thành. Dầu đúc phun (Dầu đúc phun): - Phương pháp này phù hợp với các sản phẩm rỗng nhỏ và chính xác cao, chẳng hạn như chai thuốc và hộp mỹ phẩm.- tiêm nhựa vào một khuôn để tạo thành một billet tiền chế.- Chuyển các billet tiền chế vào khuôn thổi và mở rộng nó bằng cách thổi. Sau khi làm mát, loại bỏ sản phẩm hoàn thiện. Bút kéo (Stretch Blow Molding): Thông thường được sử dụng để sản xuất chai đồ uống PET. Quá trình là như sau: - tiêm vật liệu nhựa vào một vỏ sẵn. Nên làm nóng các billet và đặt nó vào khuôn thổi.- kéo đồng thời theo trục và bán kính bằng thiết bị cơ học và áp suất không khí để hình thành hình dạng chai mong muốn.- Sau khi làm mát,loại bỏ sản phẩm hoàn thànhƯu điểm của quá trình thổi bao gồm: Có thể sản xuất các sản phẩm rỗng có hình dạng phức tạp và kích thước ổn định. - Hiệu quả sản xuất cao và phù hợp với sản xuất hàng loạt. - Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, ít chất thải hơn.Do ứng dụng rộng rãi và năng lực sản xuất hiệu quả, quá trình thổi đã được sử dụng rộng rãi trong bao bì, ô tô, đồ chơi và hàng gia dụng.

Quá trình đúc xoắn là gì?   Còn được gọi là đúc đúc, nguyên liệu thô được ép ra hoặc tiêm để tạo thành một vỏ nhựa.Không khí nén được đưa vào parisonSau khi làm mát, nó được tháo rời để tạo thành các sản phẩm đúc rỗng khác nhau.   Quá trình đúc phun là gì?   Một phương pháp sản xuất hình dạng cho các sản phẩm công nghiệp. Các sản phẩm thường sử dụng đúc phun cao su và đúc phun nhựa.Dầu đúc phun cũng có thể được chia thành đúc phun và đúc chết. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding moldsViệc đúc phun được thực hiện bằng máy đúc phun và khuôn.   Sự khác biệt giữa các sản phẩm đúc phun và đúc phun   Trong đúc phun, parison được hình thành bởi đầu máy ở áp suất thấp hơn và thổi ở áp suất thấp, chủ yếu là 0,2-1,0mpa, do đó căng thẳng còn lại của sản phẩm là nhỏ,và nó chống kéo dài, tác động, uốn cong và môi trường. chủng này có hiệu suất cao hơn và hiệu suất tốt hơn.các melt phải đi qua người chạy khuôn và cổng dưới áp suất cao của 15-140mpa, sẽ gây ra sự phân bố căng thẳng không đồng đều. khối lượng phân tử tương đối của nhựa loại đúc, chẳng hạn như PE, cao hơn nhiều so với nhựa loại phun.Độ dày tường của sản phẩm là đồng nhất, không cần xử lý sau sửa đổi, sản phẩm không có khâu và có ít cạnh rác.trong khi các sản phẩm đúc phun sẽ nặng hơn so với các bộ phận đúc hơi vì nhiều phần cấu trúc của chúng.   Ưu điểm của đúc đúc Máy đúc hơi rỗng chiếm một diện tích nhỏ, có cấu trúc đơn giản và dễ vận hành. Nó chỉ cần 3-4 người. Các sản phẩm đúc thổi thường được làm bằng nhựa polyethylen mật độ cao có trọng lượng phân tử cao, được ép và thổi một lần.Sản phẩm được hình thành hoàn toàn, và chất lượng và hiệu suất nội bộ ổn định. Nói chung, máy đúc rỗng có thể sản xuất trung bình 18-20 xô nhựa mỗi giờ. Ví dụ, một xô 2000L có trọng lượng 40Kg có thể sản xuất 8-9 miếng mỗi giờ.1-2 công nhân có thể có kỹ năng trong hoạt động, và máy đúc hơi rỗng tự động dễ vận hành, tiết kiệm lao động và nhanh chóng. Sản phẩm có kết cấu nhẹ, dễ xử lý, bền lâu, bền và chống mòn. Nói chung, nó có thể có cấu trúc nhiều lớp,và mỗi lớp được hình thành bằng cách tan chảy nhựa nóng chảy một lần, và các khiếm khuyết gây ra bởi nó được pha trộn, làm tăng đáng kể khả năng chống va chạm của thùng nhựa. Cấu trúc đa lớp của thùng nhựa đúc rỗng có nhiều khái niệm: lớp ngoài tối (màu xanh dương), có thể chống lại tia cực tím và lão hóa ánh sáng,và lớp bên trong là màu tự nhiên của nhựa, đảm bảo độ tinh khiết của nội dung và làm cho nó dễ sử dụng hơn. Lớp bên trong giữa sử dụng vật liệu tái chế, phù hợp với các quy tắc tái chế đồng ép (RECO),có lợi cho việc bảo vệ môi trường, và lớp ngoài sử dụng nguyên liệu mới trong khi đảm bảo chất lượng tổng thể. Thùng nhựa đúc rỗng được làm bằng nguyên liệu polyethylene áp suất thấp có trọng lượng phân tử cao, có đặc điểm cứng, chống bò,chống mòn và chống nứt do căng thẳng môi trường. Có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác đóng gói.     Ưu điểm của máy đúc Huayu 1Công ty được thành lập vào năm 2002 và có hơn 18 năm kinh nghiệm kỹ thuật.Có hơn 600 Huayu máy đúc trong hoạt động trên khắp đất nước và các nước khác trên thế giới. 2Tập trung vào các máy đúc lớn và khuôn, với hiệu suất máy ổn định, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo. 3Công nghệ hàng đầu, với hơn 20 bằng sáng chế quốc gia cho máy đúc.Công nghệ hàng đầu trong nước và quốc tế. 4Đầu máy được phát triển và thiết kế độc lập, và đã có được bằng sáng chế quốc gia với hiệu suất ổn định. 5Thiết kế vít độc đáo có thể đảm bảo rằng sự nhựa hóa của nguyên liệu thô là hoàn toàn đồng đều và hiệu quả. Với thiết bị sưởi ấm và nước làm mát để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ nhựa hóa. 6. Hệ thống kẹp áp dụng thiết kế của các thanh buộc đôi và ba xi lanh kẹp, và kẹp là nhanh chóng, ổn định và không có tiếng ồn. 7. Bộ điều khiển độ dày tường áp dụng bộ điều khiển độ dày tường MOOG tiên tiến nhất thế giới, với tốc độ phản hồi nhanh và điều khiển chính xác.điều chỉnh dễ dàng và trực quan. 8Sử dụng động cơ servo, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp. Hồ sơ công ty Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của thiết bị đúc hơi rỗng tự động siêu lớn, được thành lập vào năm 2002.Công ty tích hợp các công nghệ và khái niệm tiên tiến trong nước và nước ngoài, và chuyên về thiết kế, sản xuất và bán các đơn vị hình thành rỗng hoàn toàn tự động từ một đến sáu tầng. Các loại thiết bị đúc phun khác nhau được sản xuất bởi công ty chúng tôi có thể sản xuất các loại thùng nhựa, túi dụng cụ, 20 lít đến 20.000 lít. Các sản phẩm rỗng như trần xe,bể nhiên liệu xe hơi, khay, xe bơi lớn cấy ghép gạo, ngựa nước, tường quảng cáo, vv.Hiệu suất ổn định và hiệu suất chi phí vượt trội làm cho các sản phẩm của công ty không chỉ bán tốt trên thị trường nội địa, nhưng cũng xuất khẩu sang Ấn Độ, Đông Nam Á,Hơn 30 quốc gia và khu vực như Ả Rập Saudi, Nam Mỹ, châu Phi, v.v., được khách hàng đón nhận tốt. Hiện tại, công ty của chúng tôi đã đạt được tiến bộ đột phá trong công nghệ của đầu chết lưu trữ đa lớp, lấp đầy các lỗ hổng trong ngành công nghiệp đúc xoáy trong nước.Chúng tôi sẽ tiếp tục cống hiến mình cho nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực đúc, để trả lại khách hàng, và để xây dựng một quốc gia trong ngành công nghiệp đúc thương hiệu quốc tế và nỗ lực liên tục.

Ghi chú chấp nhận máy đúc hơi 1Sau khi container đến nhà máy, hãy kiểm tra xem con dấu trên container có được niêm phong và số niêm phong có phù hợp với số trên tài liệu không. 2Sau khi mở thùng chứa, kiểm tra xem dây dây được sử dụng để cố định các bộ phận máy bị gãy, nếu có bất kỳ gãy,kiểm tra xem các bộ phận máy mà nó sửa chữa có bị hư hại trong quá trình vận chuyển không. Nếu các bộ phận máy bị hỏng, xin vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi trong thời gian. Tháo dây buộc được sử dụng để cố định các bộ phận máy.xin hãy chú ý đến việc thực hiện các biện pháp bảo vệ để ngăn chặn các bộ phận máy bay đột ngột trượt và gây thương tích cho nhân viênNâng các bộ phận máy từ từ và mượt mà từ bên trong thùng chứa đến vị trí mà máy được lắp đặt. Sau khi lấy tất cả các bộ phận máy từ thùng chứa, xin vui lòng xác nhận theo giấy tờ vận chuyển để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận máy đã đến, nếu có bất kỳ thiếu sót nào,xin vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi để xác nhậnSau khi xác nhận rằng không có thiếu sót, các thành phần được sắp xếp và đặt để tạo điều kiện cho việc lắp đặt sau này. Theo danh sách phụ kiện miễn phí được cung cấp bởi chúng tôi, hãy kiểm tra số lượng phụ kiện miễn phí và đảm bảo tất cả các phụ kiện miễn phí đã đến.Nếu số lượng không phù hợp với danh sách phụ kiện miễn phí, xin vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi kịp thời để xác nhận. Kiểm tra thương hiệu của các bộ phận chính để đảm bảo rằng thương hiệu của các bộ phận máy đến là cùng với thương hiệu của các bộ phận chính trên hợp đồng.vvNếu thương hiệu trên các bộ phận máy không phù hợp với thương hiệu được viết trong hợp đồng, vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi để xác nhận.

Tiết kiệm năng lượng của máy đúc ép ép có thể được chia thành hai phần: một là phần năng lượng và phần còn lại là phần sưởi ấm.Tiết kiệm năng lượng phần năng lượng: hầu hết việc sử dụng biến tần, tiết kiệm năng lượng là để tiết kiệm năng lượng còn lại của động cơ, chẳng hạn như sức mạnh thực tế của động cơ là 50Hz,và bạn thực sự chỉ cần 30Hz trong sản xuất là đủ để sản xuất, tiêu thụ năng lượng dư thừa là lãng phí, biến tần là để thay đổi sức mạnh đầu ra của động cơ để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.phần sưởi ấm tiết kiệm năng lượng chủ yếu là việc sử dụng máy sưởi điện từ tiết kiệm năng lượng, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng là khoảng 30% -70% của vòng kháng cự cũ.1So với sưởi ấm kháng cự, máy sưởi điện từ có nhiều hơn một lớp lớp cách nhiệt, và tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt được tăng lên.2So với sưởi ấm kháng cự, máy sưởi điện từ trực tiếp tác động đến việc sưởi ấm ống vật liệu, làm giảm tổn thất chuyển nhiệt.3So với sưởi ấm kháng cự, tốc độ sưởi ấm của máy sưởi điện từ nhanh hơn một phần tư, giảm thời gian sưởi ấm.(4) So với sưởi ấm kháng cự, tốc độ sưởi ấm của máy sưởi điện từ nhanh chóng, hiệu quả sản xuất được cải thiện, do đó động cơ ở trạng thái bão hòa,để nó giảm mất điện do sức mạnh cao và nhu cầu thấpBốn điểm trên là lý do tại sao máy sưởi điện từ có thể tiết kiệm năng lượng lên đến 30% -70% trên máy đúc.

Máy đúc ép ép ép, còn được gọi là đúc ép rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa phát triển nhanh chóng.Các đường ống nhựa billet thu được bằng cách ép hoặc đúc phun nhựa nhiệt nhựa là nóng và đặt trong một khuôn phân chiaKhông khí nén được truyền vào billet ngay sau khi khuôn được đóng lại, để billet nhựa được thổi và gần tường bên trong khuôn.Có nhiều sản phẩm rỗng khác nhauQuá trình sản xuất phim đúc hơi rất giống về nguyên tắc với các sản phẩm rỗng đúc hơi, nhưng nó không sử dụng khuôn,và quá trình đúc của phim đúc thổi thường được bao gồm trong việc ép ra từ quan điểm phân loại công nghệ chế biến nhựaQuá trình đúc bắt đầu được sử dụng để sản xuất các lọ polyethylene mật độ thấp trong Thế chiến II. Vào cuối những năm 1950,với sự ra đời của polyethylene mật độ cao và sự phát triển của máy đúc, công nghệ đúc hơi đã được sử dụng rộng rãi. khối lượng của thùng chứa rỗng có thể đạt hàng ngàn lít, và một số sản xuất đã được kiểm soát bởi máy tính.Các loại nhựa phù hợp cho đúc ép là polyethylene, polyvinyl clorua, polypropylene, polyester, vv, và các thùng chứa rỗng do đó được sử dụng rộng rãi như thùng đóng gói công nghiệp.đúc hơi có thể được chia thành đúc hơi ép và đúc hơi phun, và đúc phun nhiều lớp mới được phát triển và đúc phun kéo.

Máy đúc, còn được gọi là đúc rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa phát triển nhanh chóng.Một máy đúc là một máy sử dụng gió thổi từ máy để thổi cơ thể nhựa đến một hình dạng nhất định của khoang sau khi phun nhựa lỏng để làm cho sản phẩm. Máy đúc hơi có thể được phân loại thành ba loại: máy đúc hơi ép, máy đúc hơi phun và máy đúc hơi cấu trúc đặc biệt. Máy đúc hơi chủ yếu bao gồm hệ thống thủy lực, máy ép, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống điều khiển điện đầu chết, hệ thống bơm, kẹp tự động và các bộ phận khác.Nó được sử dụng để thổi PE và các sản phẩm rỗng khác của các vật liệu khác nhauVí dụ: thùng vuông, thùng tròn, thùng bảo quản bia, hộp công cụ, đèn lồng, vv Máy có hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động dễ dàng. Hiện tại máy rỗng cao cấp trên thị trường là một sản phẩm mới được phát triển và phát triển kết hợp với điều kiện quốc gia của tôi.áp dụng điều khiển PLCDựa trên những lợi thế của máy bay rỗng truyền thống, kết hợp với công nghệ tiên tiến nhất ngày nay,hiệu suất của nó là tốt hơn và đáng tin cậyHiệu quả cao và khả năng áp dụng đã đạt đến mức của các sản phẩm tương tự ở Nhật Bản và Đức. Parison nhựa hình ống được thu được bằng cách ép hoặc đúc phun nhựa nhiệt nhựa được đặt trong khuôn trong khi nó vẫn còn nóng (hoặc nóng đến trạng thái mềm).Nó được gắn chặt với tường bên trong của khuôn, và sau khi làm mát và demolding, nó được lấy ra bởi một máy điều khiển để có được các sản phẩm rỗng khác nhau Phương pháp sản xuất phim thổi theo lý thuyết có thể so sánh với sản phẩm đúc thổi, tuy nhiên nó không sử dụng khuôn.phương pháp đúc của phim thổi thường được bao gồm trong công nghệ épPhương pháp đúc bắt đầu cung cấp các chai polyethylene mật độ từ khô trong suốt cuộc chiến tranh thứ hai trong cuối những năm 1950với sự ra đời của polyethylene mật độ cao và do đó sự phát triển của máy đúc, công nghệ đúc thổi được sử dụng rộng rãi. lượng thùng chứa rỗng sẽ đạt hàng ngàn lít, và một số sản xuất đã áp dụng quản lý máy tính.Nhựa thích hợp cho đúc đập bao gồm polyester, nhựa vinyl, polypropene, polyethylene, vv, và do đó các thùng chứa rỗng thu được được được sử dụng rộng rãi làm thùng đóng gói công nghiệp.đúc hơi có thể được chia thành đúc hơi ép và đúc hơi phunNhững người mới phát triển thể hiện nhiều lớp đúc đúc và kéo dài đúc đúc. Sau hơn 20 năm nghiên cứu, công nghệ đúc đã đạt được những tiến bộ lớn trong cả lý thuyết và thực tế.nó được tìm thấy rằng công việc nghiên cứu của công nghệ đúc thổi thường tập trung vào một khoảng thời gian nhất định của quá trình đúc. Phân tích toàn bộ quy trình Các mô phỏng số của các yếu tố quy trình khác nhau là hiếm.và làm mát và làm cứng, và một mối tương quan chặt chẽ được hình thành giữa chúng. Hình dạng cấu trúc bên ngoài và phân bố độ dày tường của parison ảnh hưởng đến sự mở rộng của parison.Hình dạng bề mặt và độ dày tường đồng nhất có tác động trực tiếp: đối với giai đoạn bơm phồng, không khí nén và độ dày sản phẩm và phân bố nhiệt độ thu được sau khi bơm sẽ ảnh hưởng đến quá trình làm mát và làm cứng sản phẩm,do đó ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm.nó được tìm thấy rằng nó là có ý nghĩa thực tế lớn để tăng cường mô phỏng số có hệ thống của toàn bộ quá trình đúc, và đảm bảo tính liên tục của quá trình mô phỏng, và sau đó mô tả chính xác hơn toàn bộ quá trình đúc sản phẩm,và mức độ của công nghệ đúc cũng sẽ tăng theo đó. Trong thời đại phát triển xã hội và kinh tế nhanh chóng, nhu cầu về các sản phẩm nhựa rỗng trong các ngành công nghiệp khác nhau đang tăng lên, và các yêu cầu cao hơn cũng được đặt lên chất lượng sản phẩm,và hình học của các sản phẩm bổ sung cũng trở nên ngày càng phức tạpTrong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa, nó đã bị đình trệ trong một thời gian dài trong tình trạng sản xuất của thử nghiệm khuôn lặp đi lặp lại trong quá khứ,Vì vậy, rất khó để đảm bảo rằng các doanh nghiệp sản xuất có một nơi để đứng trong môi trường thị trường khốc liệt, và thậm chí có nguy cơ bị loại bỏ. dựa trên tình trạng hiện tại, nó được tìm thấy rằng các công nghệ liên quan của đúc rỗng trong nước tôi bắt đầu tương đối chậm,nhưng phát triển nhanh chóng ở giai đoạn sauCác trường đại học và các doanh nghiệp lớn đang tích cực tham gia vào quá trình nghiên cứu về công nghệ này. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2002, một nhà sản xuất chuyên về máy đúc tự động siêu lớn.Công ty kết hợp các kỹ thuật và khái niệm hàng đầu trong nước và nước ngoài, hình thành thiết kế của riêng mình, sản xuất, bán hàng và hệ thống sau bán hàng trong lĩnh vực máy đúc hơi tự động lớn cho một đến sáu lớp sản phẩm. Các máy ¢ sản phẩm bao gồm tất cả các loại thùng và trống nhựa (từ 20L đến 20.000L), hộp dụng cụ, mái xe, thùng dầu xe, hạt, lượn cấy gạo, chặn đường,tường quảng cáo và như vậy. Máy nổi tiếng với chất lượng tốt, hiệu suất ổn định cũng như hiệu quả chi phí cao. Nó không chỉ được bán tốt trong thị trường nội địa Trung Quốc, mà còn có nhu cầu lớn ở Ấn Độ, Đông Nam Á,Ả Rập Saudi, Nam Mỹ, châu Phi vv và đạt được một danh tiếng lớn ở nước ngoài. Gần đây, công ty đã đột phá trong kỹ thuật tích lũy đa lớp và lấp đầy nhiều khoảng trống trong lĩnh vực đúc ốc trong nước.Tất cả các công nhân trong công ty square đo cố gắng tất cả các nỗ lực của họ trong phân tích và phát triển và để tạo ra một toàn cầu toàn bộ, cung cấp sản phẩm hiệu quả nhất và sửa chữa cho bất kỳ hoặc tất cả các người mua.

Việc phân loại các sản phẩm IBC   Tiêu chuẩnloại Loại chống ánh sáng Loại chống tĩnh Nó phù hợp với bao bì chất lỏng của hàng hóa nguy hiểm và hàng hóa không nguy hiểm trong bao bì lớp II và III. Nó phù hợp với các vật liệu trải qua các phản ứng hóa học như photocoagulation, polymerization và phân hủy. Thích hợp cho chất lỏng có điểm phát sáng dưới 61 °C       Thức ăn:Việc lọc năm giai đoạn của không khí nén đúc đáp ứng các yêu cầu về chất lượng dược phẩm, và lối vào và lối ra của toàn bộ quy trình sản xuất ở trạng thái hoàn toàn đóng.Kho lưu trữ chuyên dụngCác nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu về chất lượng thực phẩm. Phân loại điện tử:Việc lọc năm giai đoạn của khí nén đúc đáp ứng các yêu cầu về cấp độ điện tử, và lối vào và lối ra của toàn bộ quy trình sản xuất ở trạng thái hoàn toàn đóng.Kho lưu trữ chuyên dụngCác nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu về cấp độ điện tử.       Quá trình sản xuất máy đúc hơi     1- Vật liệu thô đi vào thùng. 2- Vít nhựa hóa 3.Plastic hóa nhựa ép 4Hệ thống khóaquay lạitrên 5- Hệ thống thổi không khí hoạt động. 6. Chiếc cánh tay robot lấy ra sản phẩm         Ưu điểm của máy đúc: 1Nó có thể sản xuất các sản phẩm nhựa với khối lượng tối đa của máy và dưới 2.Nền tảng trên có thể được nâng và hạ xuống một cách tự do 3.Đẹp nhanh và khóa ổn định 4Quá trình sản xuất tiếp tục được cải thiện 5Thiết kế hợp lý và hoạt động ổn định 6Không ô nhiễm trong sản xuất                     Mô tả: Máy chính được sử dụng để sản xuất lớp lót IBC, và nó cần phải được kết nối với bể không khí, máy nén không khí và máy làm mát trong quá trình lắp đặt.Các bể không khí và máy nén không khí cung cấp áp suất không khí cần thiết cho máyMáy làm mát được sử dụng để cung cấp nước làm mát cần thiết cho hoạt động của máy chính và khuôn.Máy nghiền được sử dụng để nghiền các vật liệu còn lại được sản xuất trong quá trình sản xuất lớp lót IBCWeifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. là nhà sản xuất chuyên nghiệp nhất của máy đúc IBC ở Trung Quốc, với công nghệ hàng đầu trong nước và một số bằng sáng chế quốc gia.Thị phần của các máy đúc IBC được sản xuất cao tới 80%. Để biết thêm các vấn đề về ngành công nghiệp về đúc rỗng, vui lòng chú ý hơn đến Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.

Ghi chú chấp nhận máy đúc hơi 1Sau khi container đến nhà máy, hãy kiểm tra xem con dấu trên container có được niêm phong và số niêm phong có phù hợp với số trên tài liệu không. 2Sau khi mở thùng chứa, kiểm tra xem dây thừng được sử dụng để cố định các bộ phận máy đã bị gãy, nếu có bất kỳ gãy,kiểm tra xem các bộ phận máy mà nó sửa chữa có bị hỏng trong quá trình vận chuyển không. Nếu các bộ phận máy bị hỏng, xin vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi trong thời gian. Tháo dây buộc được sử dụng để cố định các bộ phận máy.xin hãy chú ý đến việc thực hiện các biện pháp bảo vệ để ngăn chặn các bộ phận máy bị trượt đột ngột và gây thương tích cho nhân viênNâng các bộ phận máy từ từ và mượt mà từ bên trong thùng chứa đến vị trí mà máy được lắp đặt. Sau khi lấy tất cả các bộ phận máy từ thùng chứa, xin vui lòng xác nhận theo giấy tờ vận chuyển để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận máy đã đến, nếu có bất kỳ thiếu sót nào,xin vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi để xác nhậnSau khi xác nhận rằng không có sự thiếu sót, các thành phần được sắp xếp và đặt để tạo điều kiện cho việc lắp đặt sau này. Theo danh sách phụ kiện miễn phí được cung cấp bởi chúng tôi, hãy kiểm tra số lượng phụ kiện miễn phí và đảm bảo tất cả các phụ kiện miễn phí đã đến.Nếu số lượng không phù hợp với danh sách phụ kiện miễn phí, xin vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi kịp thời để xác nhận. Kiểm tra thương hiệu của các bộ phận chính để đảm bảo rằng thương hiệu của các bộ phận máy đến là cùng với thương hiệu của các bộ phận chính trên hợp đồng.vvNếu thương hiệu trên các bộ phận máy không phù hợp với thương hiệu được viết trong hợp đồng, vui lòng liên hệ với công ty của chúng tôi để xác nhận. Chuẩn bị trước khi lắp đặt thiết bị 1Danh sách thiết bị cần thiết cho hoạt động Tên Số lượng   # 46 dầu thủy lực chống mòn   170L*Bảy thùng #150-220 Dầu bánh răng   Một thùng. Máy nén không khí 3 cú   Một. 3 thùng chứa không khí   Một. 50 tấn Tháp làm mát   Một. 20 tấn bể nước   Một. 2 tấn Máy trộn   Một. Máy nghiền   Một. Vật liệu sản xuất   Một số   3*150+1 dây đồng   Hai.   Động cơ cẩu   Tùy thuộc vào máy Chỉ để tham khảo, vui lòng liên hệ với nhân viên sau bán hàng của công ty chúng tôi để cung cấp một danh sách chính xác theo mô hình máy cụ thể   2Công cụ cần thiết để lắp đặt máy               Allen Key 1-10 Một bộ   12 2 chiếc 14 2 chiếc 17 1 chiếc 19 1 chiếc 22 1 chiếc         Chìa khóa hexagon bên ngoài (một bên mở, một bên torx) 6 1 chiếc   8 1 chiếc 10 1 chiếc 12 1 chiếc 14 1 chiếc 17 1 chiếc 19 1 chiếc 22 1 chiếc 24 1 chiếc 27 1 chiếc 30 1 chiếc 36 2 chiếc Thanh mở rộng   Φ30*80cm 1 chiếc   Φ50*150cm 1 chiếc   Chìa khóa có thể điều chỉnh Mở tối đa 30mm 1 chiếc   Mở tối đa 60mm 1 chiếc Chìa khóa ống Mở 2 inch. 1 chiếc   Mở 3,5 inch                   1 chiếc Công cụ điện Máy cuộn trục, Máy cuộn Phillips Φ5mm 2/2 bộ   Φ3mm 1/1 bộ   Chăm chích   1 chiếc   Máy đo đa chiều   1 chiếc   Chìa khóa ổ cắm, thanh mở rộng     Một bộ   Đòn búa     Một kích thước lớn, một kích thước nhỏ   Cây chọc     Hai.   Lưỡi dao cho sản phẩm   Một số   Định mức   1 chiếc     Vui lòng chuẩn bị các công cụ không có trong hộp dụng cụ Chỉ để tham khảo, vui lòng liên hệ với nhân viên sau bán hàng của công ty chúng tôi để cung cấp một danh sách chính xác theo mô hình máy cụ thể   Các biện pháp phòng ngừa trước khi khởi động máy đúc 1. Kiểm tra đồng hồ đo nồng độ chất lỏng của trạm dầu thủy lực lớn, kiểm tra đồng hồ đo nồng độ chất lỏng của trạm dầu dịch vụ tư nhân, và kiểm tra đồng hồ đo nồng độ chất lỏng của hộp bánh răng.Nếu nồng độ chất lỏng không cao hơn nồng độ dầu tham chiếu, bạn cần phải bổ sung dầu thủy lực và dầu bánh răng của cùng một loại. Kiểm tra xem ống dầu thủy lực được kết nối bình thường và liệu có rò rỉ dầu tại kết nối, nếu có,Xin hãy xử lý nó kịp thời. 2. Kiểm tra tình trạng bôi trơn của đường ray hướng dẫn trượt của máy kẹp khuôn và đường ray hướng dẫn trượt của máy điều khiển. Nếu máy không chạy trong một thời gian dài,có bụi trên đường ray hướng dẫn trượt, cần phải được làm sạch và sau đó bôi trơn bằng dầu bôi trơn. Tất cả các nơi cần được bôi trơn cần phải được kiểm tra và bôi trơn. 3Kiểm tra xem tình trạng của mỗi bộ phận chuyển động là bình thường và liệu các ốc vít được cố định vững chắc, chủ yếu là hệ thống kẹp, điều khiển và ghế không khí, kiểm tra xem các ốc vít được thắt chặt,liệu dây chuyền có được lắp đặt bình thường trên dụng cụ, vv 4. Kiểm tra máy nén không khí, liệu bể xăng được kết nối bình thường, và kiểm tra xem tình trạng mạch không khí là bình thường.Kiểm tra xem có rò rỉ không khí trong các thành phần khí nén như khớp khí quảnKiểm tra xem miếng miệng của chỗ ngồi không khí có được kết nối với ống khí không 5Kiểm tra xem máy làm mát hoặc tháp nước lạnh có được kết nối bình thường hay không, và kiểm tra xem có rò rỉ nước trong mạch nước làm mát hay không.Kiểm tra xem đường dẫn nước làm mát của máy giảm và xi lanh tiêm nhiên liệu không bị cản trở và có rò rỉ nước khôngNếu vậy, hãy xử lý nó kịp thời. 6Kiểm tra xem nguồn cung cấp điện chính có được kết nối bình thường, liệu dây đất có được nối đất bình thường và liệu các dây khác nhau trong máy được kết nối bình thường 7Kiểm tra xem hopper đã được lấp đầy với nguyên liệu thô để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô là khô và sạch. Hồ sơ công ty Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd được thành lập vào năm 2002, một nhà sản xuất chuyên Công ty kết hợp các công ty hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và sản xuất máy nén hơi tự động siêu lớn. kỹ thuật và khái niệm tại nhà và ở nước ngoài, hình thành thiết kế của riêng mình, sản xuất, bán và sau hệ thống bán hàng trong lĩnh vực máy đúc hơi tự động lớn cho một đến sáu lớp sản phẩm. Các máy ¢ sản phẩm bao gồm tất cả các loại bình nhựa và trống (từ 20L đến 20, 000L), hộp dụng cụ, mái xe, bể dầu xe, hạt, máy cấy ghép gạo, chặn đường, quảng cáo Máy nổi tiếng với chất lượng tốt, hiệu suất ổn định cũng như cao Nó không chỉ được bán tốt trên thị trường nội địa Trung Quốc, mà còn có nhu cầu lớn. ở Ấn Độ, Đông Nam Á, Ả Rập Saudi, Nam Mỹ, châu Phi vv và đạt được một danh tiếng lớn ở nước ngoài. Gần đây, công ty đã đột phá trong kỹ thuật tích lũy đa lớp và lấp đầy một số Tất cả các nhân viên trong công ty đang cố gắng hết sức của họ nỗ lực trong nghiên cứu và phát triển và xây dựng một thương hiệu toàn cầu, cung cấp các sản phẩm tốt nhất và dịch vụ cho tất cả khách hàng.

Các biện pháp phòng ngừa trước khi khởi động máy đúc 1. Kiểm tra đo mức độ chất lỏng của trạm dầu thủy lực lớn, trạm dầu servo và hộp số. Nếu mức độ chất lỏng không cao hơn mức dầu tham chiếu,cần phải bổ sung dầu thủy lực và dầu bánh răng của cùng một mô hình. Kiểm tra xem ống dầu thủy lực có được kết nối bình thường và có rò rỉ dầu tại kết nối không. Nếu có, vui lòng xử lý nó kịp thời.Việc lựa chọn mô hình dầu thủy lực cần phải được xác định theo nhiệt độ của môi trường nơi máy được đặtXin vui lòng liên hệ với Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. để biết chi tiết.   2Kiểm tra độ bôi trơn của đường dẫn trượt của máy kẹp và đường dẫn trượt của cánh tay robot.Nếu máy không chạy trong một thời gian dài và có bụi ở đường ray hướng dẫn trượt, nó cần phải được làm sạch và bôi trơn bằng dầu bôi trơn. Tất cả các nơi cần bôi trơn phải được kiểm tra và bôi trơn bằng dầu bôi trơn.Nhãn hiệu của khối trượt và đường ray hướng dẫn được sử dụng bởi Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd là Đài Loan HIWIN, với hoạt động ổn định và không có tiếng ồn.   3Kiểm tra xem tình trạng của tất cả các bộ phận chuyển động là bình thường và liệu các ốc vít được cố định vững chắc, chủ yếu là hệ thống kẹp, cánh tay robot và chỗ ngồi thổi.Kiểm tra xem các vít được thắt chặt và liệu chuỗi được lắp đặt bình thường trên bánh răng.   4. Kiểm tra xem máy nén không khí và bể không khí được kết nối bình thường và xem mạch không khí có bình thường hay không.van điện lực và van giảm áp. Kiểm tra xem chân thổi của chỗ ngồi thổi được kết nối với ống khí. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd có thể cung cấp cho khách hàng với bể khí và máy nén không khí với chất lượng cao,Hiệu suất an toàn cao và hiệu suất chi phí cao. Bạn được chào đón để mua khi đặt mua máy đúc của Weifang Huayu máy móc nhựa Co, Ltd.   5Kiểm tra xem tháp làm mát hoặc máy làm mát có được kết nối bình thường và liệu mạch nước làm mát có rò rỉ hay không.Kiểm tra xem đường dẫn nước làm mát của hộp số và đường dẫn nước làm mát của xi lanh tiêm không bị cản trở và có rò rỉ nước khôngNếu có, xin vui lòng xử lý nó kịp thời. Trong các quốc gia và khu vực có nhiệt độ trung bình cao, tốt nhất là chọn một máy làm mát có hiệu quả làm mát tốt hơn.Hiệu ứng làm mát của máy và khuôn được cải thiện, điều này có lợi cho việc cải thiện hiệu quả sản xuất của máy đúc.   6Kiểm tra xem nguồn cung cấp điện chính có được kết nối bình thường, liệu dây nối đất có được nối đất bình thường và liệu các dây khác nhau trong máy có được kết nối bình thường hay không.Dòng điện chính của máy đúc Weifang Huayu được chia thành hai dòngMỗi máy ép và khu vực sưởi ấm cũng được điều khiển bởi một công tắc riêng biệt, thuận tiện cho hoạt động của máy.   7. Kiểm tra xem hopper đã được lấp đầy với nguyên liệu thô và đảm bảo các nguyên liệu thô là khô và sạch sẽ. Các thiết bị của Weifang Huayu máy nhựa Co, Ltd.được trang bị hai máy cho khách hàng lựa chọnBạn có thể chọn các bộ tải khác nhau theo nhu cầu của riêng bạn. 8. Trước khi khởi động máy sau khi tắt lâu dài, nó phải được làm nóng trước trong hơn 24 giờ. Sản xuất có thể được bắt đầu sau khi làm nóng trước. Nếu làm nóng bị ngừng vì bất kỳ lý do nào trong quá trình sản xuất,Nó cần phải được dừng lại trong 1 giờ và nóng lên trong 2 giờ; dừng lại trong 2 giờ và nóng lên trong 4 giờ; dừng lại trong 3 giờ và nóng lên trong 6 giờ; Nếu nó dừng lại trong hơn 8 giờ,nó cần được làm nóng lại trong hơn 24 giờ. Weifang Huayu nhựa máy móc Co., Ltd. có hai loại máy sưởi chết đầu để lựa chọn. Một là máy sưởi nano, mà áp dụng công nghệ nano mới,có hiệu suất sưởi ấm cao và hiệu suất cách nhiệt tốt, tiết kiệm năng lượng hơn máy sưởi thông thường. thứ hai là máy sưởi điện từ, có thể tiết kiệm năng lượng 40% - 50%, nhưng có yêu cầu cao về sự ổn định điện áp.Bạn có thể chọn khác nhau diehead máy sưởi theo tình huống thực tế của bạn.

Nguyên tắc hoạt động của máy đúc   Máy đúc hơi, còn được gọi là đúc hơi rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa phát triển nhanh chóng.Một máy đúc là một máy sử dụng gió thổi từ máy để thổi cơ thể nhựa đến một hình dạng nhất định của khoang sau khi phun nhựa lỏng để làm cho sản phẩm. Máy đúc hơi có thể được phân loại thành ba loại: máy đúc hơi ép, máy đúc hơi phun và máy đúc hơi cấu trúc đặc biệt. Máy đúc hơi chủ yếu bao gồm hệ thống thủy lực, máy ép, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống điều khiển điện đầu chết, hệ thống bơm, kẹp tự động và các bộ phận khác.Nó được sử dụng để thổi PE và các sản phẩm rỗng khác của các vật liệu khác nhauVí dụ: thùng vuông, thùng tròn, thùng bảo quản bia, hộp công cụ, đèn lồng, vv Máy có hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động dễ dàng. Hiện tại máy rỗng cao cấp trên thị trường là một sản phẩm mới được phát triển và phát triển kết hợp với điều kiện quốc gia của tôi.áp dụng điều khiển PLCDựa trên những lợi thế của máy bay rỗng truyền thống, kết hợp với công nghệ tiên tiến nhất ngày nay,hiệu suất của nó là tốt hơn và đáng tin cậyHiệu quả cao và khả năng áp dụng đã đạt đến mức của các sản phẩm tương tự ở Nhật Bản và Đức. Parison nhựa hình ống được thu được bằng cách ép hoặc đúc phun nhựa nhiệt nhựa được đặt trong khuôn trong khi nó vẫn còn nóng (hoặc nóng đến trạng thái mềm).Nó được gắn chặt với tường bên trong của khuôn, và sau khi làm mát và demolding, nó được lấy ra bởi một máy điều khiển để có được các sản phẩm rỗng khác nhau Sau hơn 20 năm nghiên cứu, công nghệ đúc đã đạt được những tiến bộ lớn trong cả lý thuyết và thực tế.nó được tìm thấy rằng công việc nghiên cứu của công nghệ đúc thổi thường tập trung vào một khoảng thời gian nhất định của quá trình đúc. Phân tích toàn bộ quy trình Các mô phỏng số của các yếu tố quy trình khác nhau là hiếm.và làm mát và làm cứng, và một mối tương quan chặt chẽ được hình thành giữa chúng. Hình dạng cấu trúc bên ngoài và phân bố độ dày tường của parison ảnh hưởng đến sự mở rộng của parison.Hình dạng bề mặt và độ dày tường đồng nhất có tác động trực tiếp: đối với giai đoạn bơm phồng, không khí nén và độ dày sản phẩm và phân bố nhiệt độ thu được sau khi bơm sẽ ảnh hưởng đến quá trình làm mát và làm cứng sản phẩm,do đó ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm.nó được tìm thấy rằng nó là có ý nghĩa thực tế lớn để tăng cường mô phỏng số có hệ thống của toàn bộ quá trình đúc, và đảm bảo tính liên tục của quá trình mô phỏng, và sau đó mô tả chính xác hơn toàn bộ quá trình đúc sản phẩm,và mức độ của công nghệ đúc cũng sẽ tăng theo đó. Trong thời đại phát triển xã hội và kinh tế nhanh chóng, nhu cầu về các sản phẩm nhựa rỗng trong các ngành công nghiệp khác nhau đang tăng lên, và các yêu cầu cao hơn cũng được đặt lên chất lượng sản phẩm,và hình học của các sản phẩm bổ sung cũng trở nên ngày càng phức tạpTrong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa, nó đã bị đình trệ trong một thời gian dài trong tình trạng sản xuất của thử nghiệm khuôn lặp đi lặp lại trong quá khứ,Vì vậy, rất khó để đảm bảo rằng các doanh nghiệp sản xuất có một nơi để đứng trong môi trường thị trường khốc liệt, và thậm chí có nguy cơ bị loại bỏ. dựa trên tình trạng hiện tại, nó được tìm thấy rằng các công nghệ liên quan của đúc rỗng trong nước tôi bắt đầu tương đối chậm,nhưng phát triển nhanh chóng ở giai đoạn sauCác trường đại học và các doanh nghiệp lớn đang tích cực tham gia vào quá trình nghiên cứu về công nghệ này.

Blow molding và rotational molding là hai quy trình đúc xoắn phổ biến. Sự khác biệt giữa blow molding và rotomolding là gì? Trước hết, hãy hiểu khái niệm của quá trình đúc và quá trình đúc xoắn. Tìm hiểu về sự khác biệt giữa đúc xoắn và đúc xoắn.   Quá trình đúc xoắn là gì?   Còn được gọi là đúc đúc, nguyên liệu thô được ép ra hoặc tiêm để tạo thành một vỏ nhựa.Không khí nén được đưa vào parisonSau khi làm mát, nó được tháo rời để tạo thành các sản phẩm đúc rỗng khác nhau.   Quá trình rotomolding là gì?   Còn được gọi là đúc xoắn, đúc xoắn và đúc xoắn xoay, đây là một phương pháp đúc rỗng nhựa.khuôn được quay liên tục và nóng dọc theo hai trục dọc, và nguyên liệu thô trong khuôn được lớp phủ dần dần và đồng đều và tan chảy và dính vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn dưới tác động của trọng lực và năng lượng nhiệt,và ban đầu được hình thành theo yêu cầuHình dạng của sản phẩm được làm mát và hình thành thành một sản phẩm quay tương ứng.   Tiếp theo, sự khác biệt giữa đúc đúc và đúc xoắn sẽ được so sánh từ các khía cạnh khác nhau.   Xây dựng máy móc cho đập và quay khuôn   Máy đúc hơi rỗng chiếm một diện tích nhỏ, có cấu trúc đơn giản và dễ vận hành. Nó chỉ cần 3-4 người.     Máy chế biến xoắn ốc chiếm một diện tích lớn và có cấu trúc đơn giản, nhưng hoạt động phức tạp hơn và thường đòi hỏi rất nhiều lao động.   Hiệu quả sản xuất trong đúc và quay   Các sản phẩm đúc thổi thường được làm bằng nhựa polyethylen mật độ cao có trọng lượng phân tử cao, được ép và thổi một lần.Sản phẩm được hình thành hoàn toàn, và chất lượng và hiệu suất nội bộ ổn định. Nói chung, máy đúc rỗng có thể sản xuất trung bình 18-20 xô nhựa mỗi giờ. Ví dụ, một xô 2000L có trọng lượng 40Kg có thể sản xuất 8-9 miếng mỗi giờ.1-2 công nhân có thể có kỹ năng trong hoạt động, và máy đúc hơi rỗng tự động dễ vận hành, tiết kiệm lao động và nhanh chóng.   Tốc độ xử lý của rotomolding chậm. Đối với cùng một xô 2000L, sản lượng của rotomolding chỉ là 1-2 miếng mỗi giờ. Ngoài ra, rotomolding có yêu cầu cao về nguyên liệu thô và ít vật liệu nhựa có sẵn.và chi phí caoDo đó, nó không phù hợp với sản xuất dây chuyền lắp ráp quy mô lớn. Sản xuất các sản phẩm đa lớp để đúc và quay   Sản phẩm đúc nhiều lớp sử dụng một lớp bên ngoài ổn định UV mạnh mẽ, một lớp giữa màu đen và một lớp bên trong polyme trinh nữ tiếp xúc trực tiếp với nước uống.Nhiều lớp trong quá trình đúc hơi có thể được hình thành cùng một lúc, vì vậy các liên kết giữa mỗi lớp là rất chặt chẽ 1. giới thiệu về lợi thế và hiệu suất của các sản phẩm đúc rỗng 1Sản phẩm có kết cấu nhẹ, dễ xử lý, sử dụng lâu dài, bền, chống mòn và chống rơi. Nói chung, nó có thể có cấu trúc nhiều lớp,và mỗi lớp được hình thành bằng cách tan chảy nhựa nóng chảy một lần, và các khiếm khuyết gây ra bởi nó được pha trộn, làm tăng đáng kể khả năng chống va chạm của thùng nhựa. Cấu trúc đa lớp của thùng nhựa đúc rỗng có nhiều khái niệm: lớp ngoài tối (màu xanh dương), có thể chống lại tia cực tím và lão hóa ánh sáng,và lớp bên trong là màu tự nhiên của nhựa, đảm bảo độ tinh khiết của nội dung và làm cho nó dễ sử dụng hơn. Lớp bên trong giữa sử dụng vật liệu tái chế, phù hợp với các quy tắc tái chế đồng ép (RECO),có lợi cho việc bảo vệ môi trường, và lớp ngoài sử dụng nguyên liệu mới trong khi đảm bảo chất lượng tổng thể. 2Các thùng nhựa đúc rỗng được làm từ trọng lượng phân tử cao mật độ cao áp suất thấp polyethylene nguyên liệu, có đặc điểm của độ cứng cao, chống bò,chống mòn và chống nứt do căng thẳng môi trường. Có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác đóng gói.   Kết luận, máy đúc rỗng áp dụng công nghệ chết nhiều lớp. Thực hiện sản xuất các sản phẩm nhiều lớp. Cải thiện tỷ lệ tái chế vật liệu, giảm chi phí vật liệu,và tăng hiệu quả sản xuất tương ứng.   Trong quy trình rotomolding, mỗi lớp cần được thêm riêng biệt trong mỗi quy trình đúc, điều này sẽ làm giảm độ dính giữa mỗi lớp, không thể đảm bảo chất lượng sản phẩm,và cũng gây ra lãng phí nhân lực và thời gian. Cái nào chất lượng tốt hơn và mạnh mẽ hơn về các sản phẩm đúc và các sản phẩm đúc xoắn? Câu trả lời, tất nhiên, là các sản phẩm đúc. Các sản phẩm được sản xuất bằng quy trình đúc hơi có màu sắc tốt, trọng lượng nhẹ, độ dày tường dày và đồng đều và chất lượng tốt.bởi vì nhựa được nóng chảy bởi lửa và sau đó làm mát và hình thành, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khó kiểm soát, và thường có các vấn đề về chất lượng như độ dày tường không đồng đều của sản phẩm, sai số kích thước lớn,và tạp chất trên bề mặt sản phẩmNói một cách đơn giản, các sản phẩm đúc hơi cứng hơn so với các sản phẩm đúc xoắn, và có khả năng chống lại rò rỉ, mài mòn và căng thẳng môi trường,và có khả năng chống va chạm hơn và chi phí vận chuyển thấp hơn.   Ngoài ra, về mức tiêu thụ năng lượng, đúc hơi tiết kiệm năng lượng hơn so với đúc xoắn.   Hiện tại, trong thiết kế và sản xuất máy đúc hơi rỗng, máy sưởi cảm ứng được sử dụng cho die và máy ép, có thể tiết kiệm 40% đến 50% năng lượng.Việc sử dụng động cơ servo cho thiết bị kẹp của máy có thể tiết kiệm 40% năng lượngViệc giảm tiêu thụ năng lượng cũng tiết kiệm một số chi phí sản xuất.   Ví dụ, trong quá trình sản xuất đúc xoắn, người lao động chuyên nghiệp cần phải mở và đóng khuôn.Mở và đóng khuôn là một công việc nặng nềĐiều này đòi hỏi rất nhiều lao động và chi phí lao động. nhiên liệu được sử dụng trong rotomolding giữ nhiệt độ ở mức cao nguy hiểm cho công nhân hoặc quá trình thêm nguyên liệu thô.Việc đốt nhiên liệu cũng tạo ra các khí gây ô nhiễm môi trường. Sau khi sản xuất một sản phẩm, để sản xuất sản phẩm tiếp theo càng sớm càng tốt, khi khuôn vẫn còn nóng, cần phải đổ nước lạnh lên nó để làm mát nó,và chi phí nhiên liệu rất cao, dẫn đến lãng phí nguồn lực.     Đây là một bản tóm tắt của những gì trên. Theo những gì chúng tôi đã nói ở trên, nó nên được nhìn thấy rằng chi phí của quá trình đúc đúc thấp hơn, đúc đúc đòi hỏi ít lao động,hiệu quả sản xuất cao, yêu cầu vật liệu thấp, chi phí vật liệu thấp, tiêu thụ năng lượng ít hơn, vv   Trên đây là sự so sánh quy trình giữa đúc phun và đúc xoắn. Về lâu dài, quy trình đúc phun mang lại cho chúng ta một loạt các lợi ích.Quá trình đúc có rất nhiều lợi thế., và những lợi thế của máy đúc rỗng sử dụng quy trình đúc rỗng là không thể nghi ngờ.  

Quá trình đúc xoắn là gì?   Còn được gọi là đúc đúc, nguyên liệu thô được ép ra hoặc tiêm để tạo thành một vỏ nhựa.Không khí nén được đưa vào parisonSau khi làm mát, nó được tháo rời để tạo thành các sản phẩm đúc rỗng khác nhau.   Quá trình đúc phun là gì?   Một phương pháp sản xuất hình dạng cho các sản phẩm công nghiệp. Các sản phẩm thường sử dụng đúc phun cao su và đúc phun nhựa.Dầu đúc phun cũng có thể được chia thành đúc phun và đúc chết. Injection molding machine (referred to as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment for making thermoplastics or thermosets into various shapes of plastic products using plastic molding moldsViệc đúc phun được thực hiện bằng máy đúc phun và khuôn.   Sự khác biệt giữa các sản phẩm đúc phun và đúc phun   Trong đúc phun, parison được hình thành bởi đầu máy ở áp suất thấp hơn và thổi ở áp suất thấp, chủ yếu là 0,2-1,0mpa, do đó căng thẳng còn lại của sản phẩm là nhỏ,và nó chống kéo dài, tác động, uốn cong và môi trường. chủng này có hiệu suất cao hơn và hiệu suất tốt hơn.các melt phải đi qua người chạy khuôn và cổng dưới áp suất cao của 15-140mpa, sẽ gây ra sự phân bố căng thẳng không đồng đều. khối lượng phân tử tương đối của nhựa loại đúc, chẳng hạn như PE, cao hơn nhiều so với nhựa loại phun.Độ dày tường của sản phẩm là đồng nhất, không cần xử lý sau sửa đổi, sản phẩm không có khâu và có ít cạnh rác.trong khi các sản phẩm đúc phun sẽ nặng hơn so với các bộ phận đúc hơi vì nhiều phần cấu trúc của chúng.   Ưu điểm của đúc đúc Máy đúc hơi rỗng chiếm một diện tích nhỏ, có cấu trúc đơn giản và dễ vận hành. Nó chỉ cần 3-4 người. Các sản phẩm đúc thổi thường được làm bằng nhựa polyethylen mật độ cao có trọng lượng phân tử cao, được ép và thổi một lần.Sản phẩm được hình thành hoàn toàn, và chất lượng và hiệu suất nội bộ ổn định. Nói chung, máy đúc rỗng có thể sản xuất trung bình 18-20 xô nhựa mỗi giờ. Ví dụ, một xô 2000L có trọng lượng 40Kg có thể sản xuất 8-9 miếng mỗi giờ.1-2 công nhân có thể có kỹ năng trong hoạt động, và máy đúc hơi rỗng tự động dễ vận hành, tiết kiệm lao động và nhanh chóng. Sản phẩm có kết cấu nhẹ, dễ xử lý, bền lâu, bền và chống mòn. Nói chung, nó có thể có cấu trúc nhiều lớp,và mỗi lớp được hình thành bằng cách tan chảy nhựa nóng chảy một lần, và các khiếm khuyết gây ra bởi nó được pha trộn, làm tăng đáng kể khả năng chống va chạm của thùng nhựa. Cấu trúc đa lớp của thùng nhựa đúc rỗng có nhiều khái niệm: lớp ngoài tối (màu xanh dương), có thể chống lại tia cực tím và lão hóa ánh sáng,và lớp bên trong là màu tự nhiên của nhựa, đảm bảo độ tinh khiết của nội dung và làm cho nó dễ sử dụng hơn. Lớp bên trong giữa sử dụng vật liệu tái chế, phù hợp với các quy tắc tái chế đồng ép (RECO),có lợi cho việc bảo vệ môi trường, và lớp ngoài sử dụng nguyên liệu mới trong khi đảm bảo chất lượng tổng thể. Thùng nhựa đúc rỗng được làm bằng nguyên liệu polyethylene áp suất thấp có trọng lượng phân tử cao, có đặc điểm cứng, chống bò,chống mòn và chống nứt do căng thẳng môi trường. Có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác đóng gói.     Ưu điểm của máy đúc Huayu 1Công ty được thành lập vào năm 2002 và có hơn 18 năm kinh nghiệm kỹ thuật.Có hơn 600 Huayu máy đúc trong hoạt động trên khắp đất nước và các nước khác trên thế giới. 2Tập trung vào các máy đúc lớn và khuôn, với hiệu suất máy ổn định, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo. 3Công nghệ hàng đầu, với hơn 20 bằng sáng chế quốc gia cho máy đúc.Công nghệ hàng đầu trong nước và quốc tế. 4Đầu máy được phát triển và thiết kế độc lập, và đã có được bằng sáng chế quốc gia với hiệu suất ổn định. 5Thiết kế vít độc đáo có thể đảm bảo rằng sự nhựa hóa của nguyên liệu thô là hoàn toàn đồng đều và hiệu quả. Với thiết bị sưởi ấm và nước làm mát để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ nhựa hóa. 6. Hệ thống kẹp áp dụng thiết kế của các thanh buộc đôi và ba xi lanh kẹp, và kẹp là nhanh chóng, ổn định và không có tiếng ồn. 7. Bộ điều khiển độ dày tường áp dụng bộ điều khiển độ dày tường MOOG tiên tiến nhất thế giới, với tốc độ phản hồi nhanh và điều khiển chính xác.điều chỉnh dễ dàng và trực quan. 8Sử dụng động cơ servo, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp. Hồ sơ công ty Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của thiết bị đúc hơi rỗng tự động siêu lớn, được thành lập vào năm 2002.Công ty tích hợp các công nghệ và khái niệm tiên tiến trong nước và nước ngoài, và chuyên về thiết kế, sản xuất và bán các đơn vị hình thành rỗng hoàn toàn tự động từ một đến sáu tầng. Các loại thiết bị đúc phun khác nhau được sản xuất bởi công ty chúng tôi có thể sản xuất các loại thùng nhựa, túi dụng cụ, 20 lít đến 20.000 lít. Các sản phẩm rỗng như trần xe,bể nhiên liệu xe hơi, khay, xe bơi lớn cấy ghép gạo, ngựa nước, tường quảng cáo, vv.Hiệu suất ổn định và hiệu suất chi phí vượt trội làm cho các sản phẩm của công ty không chỉ bán tốt trên thị trường nội địa, nhưng cũng xuất khẩu sang Ấn Độ, Đông Nam Á,Hơn 30 quốc gia và khu vực như Ả Rập Saudi, Nam Mỹ, châu Phi, v.v., được khách hàng đón nhận tốt. Hiện tại, công ty của chúng tôi đã đạt được tiến bộ đột phá trong công nghệ của đầu chết lưu trữ đa lớp, lấp đầy các lỗ hổng trong ngành công nghiệp đúc xoáy trong nước.Chúng tôi sẽ tiếp tục cống hiến mình cho nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực đúc, để trả lại khách hàng, và để xây dựng một quốc gia trong ngành công nghiệp đúc thương hiệu quốc tế và nỗ lực liên tục.

Nguyên tắc hoạt động của máy đúc   Máy đúc, còn được gọi là đúc rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa phát triển nhanh chóng.Một máy đúc là một máy sử dụng gió thổi từ máy để thổi cơ thể nhựa đến một hình dạng nhất định của khoang sau khi phun nhựa lỏng để làm cho sản phẩm.   Máy đúc hơi có thể được phân loại thành ba loại: máy đúc hơi ép, máy đúc hơi phun và máy đúc hơi cấu trúc đặc biệt.   Máy đúc hơi chủ yếu bao gồm hệ thống thủy lực, máy ép, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống điều khiển điện đầu chết, hệ thống bơm, kẹp tự động và các bộ phận khác.Nó được sử dụng để thổi PE và các sản phẩm rỗng khác của các vật liệu khác nhauVí dụ: thùng vuông, thùng tròn, thùng bảo quản bia, hộp công cụ, đèn lồng, vv Máy có hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và hoạt động dễ dàng.   Hiện tại máy rỗng cao cấp trên thị trường là một sản phẩm mới được phát triển và phát triển kết hợp với điều kiện quốc gia của tôi.áp dụng điều khiển PLC, và áp dụng đầu lưu trữ FIFO tiên tiến nhất.   Dựa trên những lợi thế của máy bay rỗng truyền thống, kết hợp với công nghệ tiên tiến nhất ngày nay, hiệu suất của nó là tốt hơn và đáng tin cậy.Hiệu quả cao và khả năng áp dụng đã đạt đến mức sản phẩm tương tự ở Nhật Bản và Đức. Parison nhựa hình ống được thu được bằng cách ép hoặc đúc phun nhựa nhiệt nhựa được đặt trong khuôn trong khi nó vẫn còn nóng (hoặc nóng đến trạng thái mềm).Nó được gắn chặt với tường bên trong của khuôn, và sau khi làm mát và demolding, nó được lấy ra bởi một máy điều khiển để có được các sản phẩm rỗng khác nhau   Phương pháp sản xuất phim thổi theo lý thuyết có thể so sánh với sản phẩm đúc thổi, tuy nhiên nó không sử dụng khuôn.phương pháp đúc của phim thổi thường được bao gồm trong công nghệ épPhương pháp đúc bắt đầu cung cấp các chai polyethylene mật độ từ khô trong suốt cuộc chiến tranh thứ hai trong cuối những năm 1950với sự ra đời của polyethylene mật độ cao và do đó sự phát triển của máy đúc, công nghệ đúc thổi được sử dụng rộng rãi. lượng thùng chứa rỗng sẽ đạt hàng ngàn lít, và một số sản xuất đã áp dụng quản lý máy tính.Nhựa thích hợp cho đúc đập bao gồm polyester, nhựa vinyl, polypropene, polyethylene, vv, và do đó các thùng chứa rỗng thu được được được sử dụng rộng rãi làm thùng đóng gói công nghiệp.đúc hơi có thể được chia thành đúc hơi ép và đúc hơi phunNhững người mới phát triển thể hiện nhiều lớp đúc đúc và kéo dài đúc đúc.   Sau hơn 20 năm nghiên cứu, công nghệ đúc đã đạt được những tiến bộ lớn trong cả lý thuyết và thực tế.nó được tìm thấy rằng công việc nghiên cứu của công nghệ đúc thổi thường tập trung vào một khoảng thời gian nhất định của quá trình đúc. Phân tích toàn bộ quy trình Các mô phỏng số của các yếu tố quy trình khác nhau là hiếm.và làm mát và làm cứng, và một mối tương quan chặt chẽ được hình thành giữa chúng. Hình dạng cấu trúc bên ngoài và phân bố độ dày tường của parison ảnh hưởng đến sự mở rộng của parison.Hình dạng bề mặt và độ dày tường đồng nhất có tác động trực tiếp: đối với giai đoạn bơm phồng, không khí nén và độ dày sản phẩm và phân bố nhiệt độ thu được sau khi bơm sẽ ảnh hưởng đến quá trình làm mát và làm cứng sản phẩm,do đó ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm.nó được tìm thấy rằng nó là có ý nghĩa thực tế lớn để tăng cường mô phỏng số có hệ thống của toàn bộ quá trình đúc, và đảm bảo tính liên tục của quá trình mô phỏng, và sau đó mô tả chính xác hơn toàn bộ quá trình đúc sản phẩm,và mức độ của công nghệ đúc cũng sẽ tăng theo đó.   Trong thời đại phát triển xã hội và kinh tế nhanh chóng, nhu cầu về các sản phẩm nhựa rỗng trong các ngành công nghiệp khác nhau đang tăng lên, và các yêu cầu cao hơn cũng được đặt lên chất lượng sản phẩm,và hình học của các sản phẩm bổ sung cũng trở nên ngày càng phức tạpTrong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa, nó đã bị đình trệ trong một thời gian dài trong tình trạng sản xuất của thử nghiệm khuôn lặp đi lặp lại trong quá khứ,Vì vậy, rất khó để đảm bảo rằng các doanh nghiệp sản xuất có một nơi để đứng trong môi trường thị trường khốc liệt, và thậm chí có nguy cơ bị loại bỏ. dựa trên tình trạng hiện tại, nó được tìm thấy rằng các công nghệ liên quan của đúc rỗng trong nước tôi bắt đầu tương đối chậm,nhưng phát triển nhanh chóng ở giai đoạn sauCác trường đại học và các doanh nghiệp lớn đang tích cực tham gia vào quá trình nghiên cứu về công nghệ này.   Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 2002, một nhà sản xuất chuyên về máy đúc tự động siêu lớn.Công ty kết hợp các kỹ thuật và khái niệm hàng đầu trong nước và nước ngoài, hình thành thiết kế của riêng mình, sản xuất, bán hàng và hệ thống sau bán hàng trong lĩnh vực máy đúc hơi tự động lớn cho một đến sáu lớp sản phẩm.   Các máy ¢ sản phẩm bao gồm tất cả các loại thùng và trống nhựa (từ 20L đến 20.000L), hộp công cụ, mái xe, xe dầu thô, viên, lượn cấy gạo, chặn đường,tường quảng cáo và như vậy. Máy nổi tiếng với chất lượng tốt, hiệu suất ổn định cũng như hiệu quả chi phí cao. Nó không chỉ được bán tốt trong thị trường nội địa Trung Quốc, mà còn có nhu cầu lớn ở Ấn Độ, Đông Nam Á,Ả Rập Saudi, Nam Mỹ, châu Phi vv và đạt được một danh tiếng lớn ở nước ngoài.   Gần đây, công ty đã đột phá trong kỹ thuật tích lũy đa lớp và lấp đầy nhiều khoảng trống trong lĩnh vực đúc ốc trong nước.Tất cả các công nhân trong công ty square đo cố gắng tất cả các nỗ lực của họ trong phân tích và phát triển và để tạo ra một toàn cầu toàn bộ, cung cấp sản phẩm hiệu quả nhất và sửa chữa cho bất kỳ hoặc tất cả các người mua.

  Một phần giới thiệu về xe tăng IBC IBC ton thùng đề cập đến IBC container trung gian hàng rác. Nó là một công cụ thiết yếu cho việc lưu trữ và vận chuyển các sản phẩm lỏng hiện đại.Các thùng chứa bao gồm một thùng chứa bên trong và một khung kim loạiCác thùng chứa bên trong được đúc với trọng lượng phân tử cao và polyethylene mật độ cao, có độ bền cao, chống ăn mòn và vệ sinh tốt. Trên phạm vi quốc tế, nó được gọi là IBC (Container Bulk Intermediate, Intermediate Bulk Container); Ở Trung Quốc, nó có nhiều tên: thùng chứa nhựa, thùng bình vuông, thùng chứa, thùng kiloliter, thùng IBC, thùng chứa IBC... Nhưng không có nghi ngờ rằng đó là xu hướng lớn của bao bì chất lỏng trên thế giới. Nguồn gốc của thùng IBC Năm 1974, thùng chứa nhựa IBC đầu tiên trên thế giới ra đời... Trong những năm 1990, thùng chứa nhựa IBC trở thành thùng đóng gói chất lỏng phổ biến nhất trên thế giới, được sử dụng rộng rãi trong việc lấp đầy và vận chuyển các chất lỏng khác nhau,Vật liệu và bột nhớt... Vào tháng 7 năm 1997, Liên Hợp Quốc đã thông qua "Luật hàng hóa nguy hiểm hàng hải quốc tế" (IMDG CODE),và thùng chứa nhựa IBC được chỉ định là thùng đóng gói được chỉ định cho vận chuyển hàng hóa nguy hiểm trên biển ở các quốc gia trên thế giới... Vào tháng 10 năm 1997, thùng chứa nhựa IBC đầu tiên của châu Á được sinh ra ở Thùng chứa Shanhai, và kể từ đó bắt đầu sự phát triển khó khăn của thị trường IBC của Trung Quốc... Năm 2003, các thùng chứa nhựa IBC được bán tốt trên toàn quốc và ngày càng có nhiều doanh nghiệp chọn thùng chứa IBC để đóng gói các sản phẩm hóa học, thực phẩm, thuốc, dầu và các sản phẩm khác. Ngày nay, thùng chứa nhựa IBC đã chiếm thành công hơn 60% thị trường IBC trong nước và sẽ tiếp tục là nhà lãnh đạo và thúc đẩy xu hướng đóng gói chất lỏng. Những lợi thế của thùng IBC là như sau: (1) Tiết kiệm hơn. Việc sử dụng bao bì thùng container có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất, lưu trữ, vận chuyển và vận hành.Việc giảm chi phí không chỉ được phản ánh trong việc giảm giá sản phẩm, nhưng cũng trong việc tiết kiệm nguồn nhân lực và tài nguyên trong toàn bộ quá trình đóng gói.tải và dỡ (dùng và dỡ xe nâng thuận tiện), giảm đáng kể rắc rối xử lý bằng tay), vận chuyển (được thiết kế đặc biệt cho vận chuyển container, đặc biệt phù hợp với các loại vận chuyển container khác nhau),Sử dụng (tối đa 3 năm tuổi thọ), có thể được sử dụng nhiều lần), IBC thùng nhựa giảm đáng kể chi phí, là lựa chọn đóng gói kinh tế nhất của bạn. (2) an toàn hơn. thùng ibc dễ sử dụng, kinh tế và bền. Với sự phát triển của quốc tế hóa, thùng ibc dần dần trở thành sản phẩm chủ đạo của bao bì chất lỏng,có thể chứa hàng hóa nguy hiểm lớp II và IIIAn toàn đã trở thành tính năng chính của thùng nhựa IBC, cả trong thiết kế sản phẩm và trong sản xuất.Thùng chứa nhựa IBC với thùng bên trong HDPE (polyethylene mật độ cao) và khung cứng có độ bền cao hơn và khả năng chống hóa chất tốt hơn, có thể chứa chất lỏng với trọng lượng đặc tính lên đến 2.2, và phù hợp rộng rãi với các mối nguy hiểm lớp II và lớp III Bao bì, vận chuyển và lưu trữ hóa chất. (3) Tệ hơn với môi trường: Phần dưới của sản phẩm được trang bị van thoát nước, thuận tiện, nhanh chóng, kỹ lưỡng, an toàn và dễ làm sạch.Chống hóa chất tốt và tuổi thọ dài cho phép các thùng nhựa IBC được sử dụng nhiều lần, và mỗi thành phần có thể được tái chế và tái sử dụng, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn và trở thành một thế hệ mới của thùng đóng gói chất lỏng. (4) Chuyên nghiệp hơn. Cấu trúc sản phẩm là hợp lý, vững chắc và vững chắc. Nó có thể được tải và dỡ trực tiếp bằng xe nâng, và có thể được xếp chồng và lưu trữ.Thiết kế kết hợp cho phép mỗi thành phần được sản xuất chuyên nghiệp và có thể được thay thế bất cứ lúc nàoCác thành phần tùy chọn khác nhau làm tăng đáng kể tính cá nhân của thùng chứa để đáp ứng các yêu cầu luôn thay đổi của khách hàng.   Mô tả: Máy chính được sử dụng để sản xuất lớp lót IBC, và nó cần phải được kết nối với bể không khí, máy nén không khí và máy làm mát trong quá trình lắp đặt.Các bể không khí và máy nén không khí cung cấp áp suất không khí cần thiết cho máyMáy làm mát được sử dụng để cung cấp nước làm mát cần thiết cho hoạt động của máy chính và khuôn.Máy nghiền được sử dụng để nghiền các vật liệu còn lại được sản xuất trong quá trình sản xuất lớp lót IBC. Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. là nhà sản xuất chuyên nghiệp nhất của máy đúc IBC ở Trung Quốc, với công nghệ hàng đầu trong nước và một số bằng sáng chế quốc gia.Thị phần của các máy đúc IBC được sản xuất cao tới 80%. Để biết thêm các vấn đề về ngành công nghiệp về đúc rỗng, vui lòng chú ý hơn đến Huayu Plastic Machinery Co., Ltd.