So sánh giữa quá trình đúc hơi và quá trình đúc cuộn

Blow molding và rotational molding là hai quy trình đúc xoắn phổ biến. Sự khác biệt giữa blow molding và rotomolding là gì?

Trước hết, hãy hiểu khái niệm của quá trình đúc và quá trình đúc xoắn. Tìm hiểu về sự khác biệt giữa đúc xoắn và đúc xoắn.

Quá trình đúc xoắn là gì?

Còn được gọi là đúc đúc, nguyên liệu thô được ép ra hoặc tiêm để tạo thành một vỏ nhựa.Không khí nén được đưa vào parisonSau khi làm mát, nó được tháo rời để tạo thành các sản phẩm đúc rỗng khác nhau.

Quá trình rotomolding là gì?

Còn được gọi là đúc xoắn, đúc xoắn và đúc xoắn xoay, đây là một phương pháp đúc rỗng nhựa.khuôn được quay liên tục và nóng dọc theo hai trục dọc, và nguyên liệu thô trong khuôn được lớp phủ dần dần và đồng đều và tan chảy và dính vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn dưới tác động của trọng lực và năng lượng nhiệt,và ban đầu được hình thành theo yêu cầuHình dạng của sản phẩm được làm mát và hình thành thành một sản phẩm quay tương ứng.

Tiếp theo, sự khác biệt giữa đúc đúc và đúc xoắn sẽ được so sánh từ các khía cạnh khác nhau.

Xây dựng máy móc cho đập và quay khuôn

Máy đúc hơi rỗng chiếm một diện tích nhỏ, có cấu trúc đơn giản và dễ vận hành. Nó chỉ cần 3-4 người.

Máy chế biến xoắn ốc chiếm một diện tích lớn và có cấu trúc đơn giản, nhưng hoạt động phức tạp hơn và thường đòi hỏi rất nhiều lao động.

Hiệu quả sản xuất trong đúc và quay

Các sản phẩm đúc thổi thường được làm bằng nhựa polyethylen mật độ cao có trọng lượng phân tử cao, được ép và thổi một lần.Sản phẩm được hình thành hoàn toàn, và chất lượng và hiệu suất nội bộ ổn định.

Nói chung, máy đúc rỗng có thể sản xuất trung bình 18-20 xô nhựa mỗi giờ. Ví dụ, một xô 2000L có trọng lượng 40Kg có thể sản xuất 8-9 miếng mỗi giờ.1-2 công nhân có thể có kỹ năng trong hoạt động, và máy đúc hơi rỗng tự động dễ vận hành, tiết kiệm lao động và nhanh chóng.

Tốc độ xử lý của rotomolding chậm. Đối với cùng một xô 2000L, sản lượng của rotomolding chỉ là 1-2 miếng mỗi giờ.

Ngoài ra, rotomolding có yêu cầu cao về nguyên liệu thô và ít vật liệu nhựa có sẵn.và chi phí caoDo đó, nó không phù hợp với sản xuất dây chuyền lắp ráp quy mô lớn.

Sản xuất các sản phẩm đa lớp để đúc và quay

Sản phẩm đúc nhiều lớp sử dụng một lớp bên ngoài ổn định UV mạnh mẽ, một lớp giữa màu đen và một lớp bên trong polyme trinh nữ tiếp xúc trực tiếp với nước uống.Nhiều lớp trong quá trình đúc hơi có thể được hình thành cùng một lúc, vì vậy các liên kết giữa mỗi lớp là rất chặt chẽ

1. giới thiệu về lợi thế và hiệu suất của các sản phẩm đúc rỗng

1Sản phẩm có kết cấu nhẹ, dễ xử lý, sử dụng lâu dài, bền, chống mòn và chống rơi. Nói chung, nó có thể có cấu trúc nhiều lớp,và mỗi lớp được hình thành bằng cách tan chảy nhựa nóng chảy một lần, và các khiếm khuyết gây ra bởi nó được pha trộn, làm tăng đáng kể khả năng chống va chạm của thùng nhựa.

Cấu trúc đa lớp của thùng nhựa đúc rỗng có nhiều khái niệm: lớp ngoài tối (màu xanh dương), có thể chống lại tia cực tím và lão hóa ánh sáng,và lớp bên trong là màu tự nhiên của nhựa, đảm bảo độ tinh khiết của nội dung và làm cho nó dễ sử dụng hơn. Lớp bên trong giữa sử dụng vật liệu tái chế, phù hợp với các quy tắc tái chế đồng ép (RECO),có lợi cho việc bảo vệ môi trường, và lớp ngoài sử dụng nguyên liệu mới trong khi đảm bảo chất lượng tổng thể.

2Các thùng nhựa đúc rỗng được làm từ trọng lượng phân tử cao mật độ cao áp suất thấp polyethylene nguyên liệu, có đặc điểm của độ cứng cao, chống bò,chống mòn và chống nứt do căng thẳng môi trường. Có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác đóng gói.

Kết luận, máy đúc rỗng áp dụng công nghệ chết nhiều lớp. Thực hiện sản xuất các sản phẩm nhiều lớp. Cải thiện tỷ lệ tái chế vật liệu, giảm chi phí vật liệu,và tăng hiệu quả sản xuất tương ứng.

Trong quy trình rotomolding, mỗi lớp cần được thêm riêng biệt trong mỗi quy trình đúc, điều này sẽ làm giảm độ dính giữa mỗi lớp, không thể đảm bảo chất lượng sản phẩm,và cũng gây ra lãng phí nhân lực và thời gian.

Cái nào chất lượng tốt hơn và mạnh mẽ hơn về các sản phẩm đúc và các sản phẩm đúc xoắn?

Câu trả lời, tất nhiên, là các sản phẩm đúc.

Các sản phẩm được sản xuất bằng quy trình đúc hơi có màu sắc tốt, trọng lượng nhẹ, độ dày tường dày và đồng đều và chất lượng tốt.bởi vì nhựa được nóng chảy bởi lửa và sau đó làm mát và hình thành, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khó kiểm soát, và thường có các vấn đề về chất lượng như độ dày tường không đồng đều của sản phẩm, sai số kích thước lớn,và tạp chất trên bề mặt sản phẩmNói một cách đơn giản, các sản phẩm đúc hơi cứng hơn so với các sản phẩm đúc xoắn, và có khả năng chống lại rò rỉ, mài mòn và căng thẳng môi trường,và có khả năng chống va chạm hơn và chi phí vận chuyển thấp hơn.

Ngoài ra, về mức tiêu thụ năng lượng, đúc hơi tiết kiệm năng lượng hơn so với đúc xoắn.

Hiện tại, trong thiết kế và sản xuất máy đúc hơi rỗng, máy sưởi cảm ứng được sử dụng cho die và máy ép, có thể tiết kiệm 40% đến 50% năng lượng.Việc sử dụng động cơ servo cho thiết bị kẹp của máy có thể tiết kiệm 40% năng lượngViệc giảm tiêu thụ năng lượng cũng tiết kiệm một số chi phí sản xuất.

Ví dụ, trong quá trình sản xuất đúc xoắn, người lao động chuyên nghiệp cần phải mở và đóng khuôn.Mở và đóng khuôn là một công việc nặng nềĐiều này đòi hỏi rất nhiều lao động và chi phí lao động.

nhiên liệu được sử dụng trong rotomolding giữ nhiệt độ ở mức cao nguy hiểm cho công nhân hoặc quá trình thêm nguyên liệu thô.Việc đốt nhiên liệu cũng tạo ra các khí gây ô nhiễm môi trường.

Sau khi sản xuất một sản phẩm, để sản xuất sản phẩm tiếp theo càng sớm càng tốt, khi khuôn vẫn còn nóng, cần phải đổ nước lạnh lên nó để làm mát nó,và chi phí nhiên liệu rất cao, dẫn đến lãng phí nguồn lực.

Đây là một bản tóm tắt của những gì trên. Theo những gì chúng tôi đã nói ở trên, nó nên được nhìn thấy rằng chi phí của quá trình đúc đúc thấp hơn, đúc đúc đòi hỏi ít lao động,hiệu quả sản xuất cao, yêu cầu vật liệu thấp, chi phí vật liệu thấp, tiêu thụ năng lượng ít hơn, vv

Trên đây là sự so sánh quy trình giữa đúc phun và đúc xoắn. Về lâu dài, quy trình đúc phun mang lại cho chúng ta một loạt các lợi ích.Quá trình đúc có rất nhiều lợi thế., và những lợi thế của máy đúc rỗng sử dụng quy trình đúc rỗng là không thể nghi ngờ.